SiC vahvlipaadihoidja

Kiiresti areneval pooljuhtide tootmise maastikul – eelkõige elektrisõidukite jaoks mõeldud SiC ja GaN toiteseadmete tootmisel, 5G infrastruktuuril ja taastuvenergial – on teie vahvlite käitlemise riistvara töökindlus vaieldamatu. Semicorex SiC Wafer Boat Carrier esindab materjalitehnoloogia tippu, mis on loodud asendama traditsioonilisi kvarts- ja grafiitkomponente kõrge temperatuuriga ja kõrge puhtusastmega keskkondades.

Miks on ränikarbiid tööstuse valik?

Kuna pooljuhtide sõlmed vähenevad ja vahvlite suurus muutub 200 mm (8-tollise) suunas, muutuvad kvartsi termilised ja keemilised piirangud kitsaskohaks. Meie SiC Wafer Boat Carrier on konstrueeritud kasutadesPaagutatud ränikarbiidvõi CVD-kattega SiC, mis pakub ainulaadset soojusjuhtivuse, mehaanilise tugevuse ja keemilise inertsuse kombinatsiooni.

1. Erakordne termiline stabiilsus

Traditsioonilised materjalid kannatavad sageli difusiooniks ja lõõmutamiseks vajalike äärmuslike temperatuuride käes "langemise" või deformatsiooni all. Meie SiC Wafer Boat Carrier säilitab konstruktsiooni terviklikkuse temperatuuril üle 1600 °C. See kõrge termiline stabiilsus tagab, et vahvlipilud püsivad ideaalselt joondatud, vältides vahvlite "kõrisemist" või kinnikiilumist automatiseeritud robotülekande ajal.

2. Kõrge puhtusaste ja madal saastatus

Puhasruumi keskkonnas on osakesed saagikuse vaenlane. Meie paadikandurid läbivad patenteeritud CVD (Chemical Vapor Deposition) katmisprotsessi. See loob tiheda, mittepoorse pinna, mis takistab lisandite väljutamist. Ülimadala metallilise lisandite tasemega tagavad meie kandurid, et teie vahvlid – olgu see siis räni või ränikarbiid – jäävad kriitiliste kõrge kuumuse tsüklite ajal ristsaastumiseta.

3. Sobiv CTE (soojuspaisumise koefitsient)

Vahvli pinge ja libisemisjoonte üks peamisi põhjuseid on kanduri ja vahvli soojuspaisumise mittevastavus. Meie SiC paadid on konstrueeritud CTE-ga, mis sobib täpselt SiC vahvlitega. See sünkroniseerimine minimeerib mehaanilist pinget kiire kuumutamise ja jahutamise faaside (RTP) ajal, parandades oluliselt üldist stantsi saagist.

Peamised tehnilised andmed

Rakendused Advanced Fabricationis

Meie SiC Wafer Boat Carrier on optimeeritud kõige nõudlikumate "kuuma tsooni" protsesside jaoks:

• LPCVD ja PECVD: kõrge vastupidavus keemilistele lähteainetele takistab paadi lagunemist, tagades protsessikomplekti järjepideva eluea.
• Kõrgtemperatuuriline oksüdatsioon: erinevalt kvartsist ei devitrifeeru SiC, säilitades oma tugevuse tuhandete tsüklite jooksul.
• Difusioon ja lõõmutamine: Suurepärane termiline ühtlus kogu paadi ulatuses tagab, et partii igal vahvlil on täpselt sama termiline profiil.
• SiC Epitaxy: spetsiaalselt loodud taluma karmi keskkonda, mis on vajalik epitaksiaalsete kihtide kasvatamiseks SiC substraatidel.

Vastupidavus vastab kulutõhususele

Kuigi esialgne investeering SiC riistvarasse on suurem kui kvarts, on kogukulu (TCO) oluliselt madalam. Meie kandurid on ehitatud pikaealisuse tagamiseks, sageli 5–10 korda kauem kui traditsioonilised materjalid. See vähendab tööriistade seisakuid osade vahetamisel ja minimeerib katastroofilise paadi rikke riski, mis võib rikkuda terve partii kalleid vahvleid.

Usaldage oma protsess end tõestanud inseneritööle

Me mõistame, et pooljuhtide tööstuses pole "piisavalt hea" kunagi piisav. Meie tootmisprotsess hõlmab 100% CMM-i mõõtmete kontrolli ja kõrge puhtusastmega ultrahelipuhastust enne vaakumpakendamist.

Ükskõik, kas suurendate 200 mm ränikarbiidi toiteliini või optimeerite 150 mm pärandprotsessi, on meie insenerimeeskond saadaval, et kohandada pilu sammu, paadi pikkust ja käepideme konfiguratsioone vastavalt teie konkreetsetele ahjunõuetele.