SIC kandja ICP jaoks

Kaasaegse induktiivse induktiivse induktiivse induktiivsuse (ICP) söövitus- ja sadestusvahendite kompromissitute nõudmiste rahuldamiseks annab Semicorexsici koondatud grafiidi kandja ICP jaoks haruldase tasakaalu plasma vastupidavuse, termilise täpsuse ja mehaanilise stabiilsuse osas. Selle keskmes on patenteeritud väikese keeratava grafiidi substraat, mille kristallide orientatsiooni on tihedalt kontrollitud, et saada erakordset anisotroopset käitumist: tasapinnaline soojusjuhtivus ületab kaugelt tavapäraseid isostaatilisi hindeid, samas kui tasapinna tee on teadlikult modereeritud, et suruda vahvli külje alla. See suund soojusevoolu juhtimine tagab, et iga sureb 150–300 mm vahvlil ühtlase temperatuuri tõuke ja püsikoha tasakaal, tõlgendades otse kitsamate kriitiliste mõõtmete (CD) jaotuste ja seadme kõrgema saagikuse.

Selle ülikerge grafiidi ümber mähitud on konformaalne räni -karbiidikiht, mis on koondatud kõrge temperatuuriga CVD -ahjus. SIC -kattekiht - inertselt kuni 2000 ° C ja mille mikroporoossus on alla 0,1% - moodustab läbitungimatu kilbi fluori, kloori ja broomi radikaalide vastu, mis on levinud kõrge tihedusega ICP keemikates. Pikaajalise vastupidavuse testimine CF₄/O₂, CL₂/BCL₃ ja HBR/HE Plasmades on näidanud erosioonimäärasid alla 0,3 uMPER100 tundi, pikendades vedaja kasutusajastut kaugemale tööstuse normidest ja vähendades drastiliselt ennetavat hooldustööd.

Mõõtmete täpsus on võrdselt kompromissita: pinna tasapinnal kontrollitakse kogu taskupinnas ± 5 um, samas kui servade välistamise tunnused on laser -manööverdatud, et kaitsta vahvli perimeetri mikrosoodustuse eest. Tihe tolerants koos SIC -katte peaaegu diamond kõvadusega peab osakeste genereerimist mehaanilise klambri ja elektrostaatilise tsükli all, kaitseb sub -10nm sõlmeprotsesse tapja defekti saastumisest. Suure võimsusega ICP -reaktorite puhul soodustab kandja madalat elektritakiivsust (<40 uΩ · m) kiiret RF -i maapinna stabiliseerumist, minimeerides kestapinge kõikumisi, mis võivad muidu fotoresistlikke profiile erodeerida või mikromangute esile kutsuda.

Iga semicorexi kandjate partii läbib põhjaliku metroloogia - Ramani kaardistamine grafiidi kristallograafilise joondamise kontrollimiseks, SEM -i ristsektsioonide kontrollimiseks, et kinnitada SIC -kihi terviklikkust, ja jääk -GAS -analüüsi, et sertifitseerida PPM -i taseme lisandite künniseid. Kuna me nõuame mikromaatse tootmist (vähem kui 20 tükki käigu kohta), jäävad statistilised protsessijuhtimise diagrammid erakordselt tihedalt, võimaldades meil tagada vahvli -vedeliku reprodutseeritavuse, millega massiväljaku tarnijad lihtsalt ei sobi. Kohandatud geomeetriad, taskusügavused ja tagakülgsed jahutuskanalid on saadaval tarneaegadega, mis on nii lühikesed kui kolm nädalat, mis võimaldavad seadmeid originaalseadmete tootjate ja kõrge Mix Fabs'iga kambri retseptide optimeerimiseks ilma terveid riistvara virnade ümber kujundamata.

Ühendades maailmaklassi anisotroopse grafiidi hermeetilise SIC soomusega, pakub ICP Semicorex SIC kandja FAB -dele pikaajalist, saastumisvõimalust ja termiliselt ühtlast platvormi - üks, mis mitte ainult ei talu Harshest Plasmakeskkonda, kuid suurendab aktiivselt protsesside akende töötlemist ja die -taseme jõudlust. Seadmete tootjate jaoks, kes püüdlevad üha tihedamate liinilaiuste, järsemate profiilide ja madalamate omandimaksude poole, on see valitud vedaja, kus iga mikron, iga vahvlik ja iga tööaeg on iga tund.