Kodu > Tooted > CVD SiC > Tahke SiC dušipea
Tahke SiC dušipea
  • Tahke SiC dušipeaTahke SiC dušipea

Tahke SiC dušipea

Solid SiC dušipea on pooljuhtide tootmise oluline komponent, mis on spetsiaalselt loodud keemilise aurustamise-sadestamise (CVD) protsesside jaoks. Täiustatud materjalitehnoloogia liider Semicorex pakub tahke SiC dušiotsikuid, mis tagavad lähtegaaside suurepärase jaotuse substraadi pindadel. See täpsus on kvaliteetsete ja järjepidevate töötlemistulemuste saavutamiseks ülioluline.**

Saada päring

Tootekirjeldus




Solid SiC dušipea peamised omadused


1. Lähtegaaside ühtlane jaotumine


Solid SiC dušipea peamine ülesanne on jaotada lähtegaasid ühtlaselt substraadile CVD protsesside ajal. See ühtlane jaotus on pooljuhtplaatidele moodustatud õhukeste kilede konsistentsi ja kvaliteedi säilitamiseks hädavajalik.


2. Stabiilne ja usaldusväärne pihustusefekt


Solid SiC dušipea disain tagab stabiilse ja usaldusväärse pihustusefekti. See usaldusväärsus on ülioluline töötlemistulemuste ühtluse ja järjepidevuse tagamiseks, mis on kvaliteetse pooljuhtide valmistamise põhialuseks.



CVD Bulk SiC komponentide eelised


CVD hulgi SiC ainulaadsed omadused aitavad oluliselt kaasa solid SiC dušipea efektiivsusele. Nende omaduste hulka kuuluvad:


1. Kõrge tihedus ja kulumiskindlus


CVD puiste SiC komponentide tihedus on 3,2 g/cm³, mis tagab suurepärase vastupidavuse kulumisele ja mehaanilistele mõjudele. See vastupidavus tagab, et Solid SiC dušipea talub pidevat tööd nõudlikes pooljuhtkeskkondades.


2. Suurepärane soojusjuhtivus


Soojusjuhtivusega 300 W/m-K haldab maht SiC tõhusalt soojust. See omadus on ülioluline komponentide jaoks, mis puutuvad kokku äärmuslike termiliste tsüklitega, kuna see hoiab ära ülekuumenemise ja säilitab protsessi stabiilsuse.


3. Erakordne keemiline vastupidavus


SiC madal reaktsioonivõime söövitusgaasidega, nagu kloor ja fluoripõhised kemikaalid, tagab komponentide pikema eluea. See vastupidavus on ülioluline solid SiC dušipea terviklikkuse säilitamiseks karmides keemilistes keskkondades.


4. Kohandatav takistus


CVD puiste SiC eritakistust saab kohandada vahemikus 10^-2 kuni 10^4 Ω-cm. See kohandatavus võimaldab Solid SiC dušipeal vastata spetsiifilistele söövitamise ja pooljuhtide valmistamise nõuetele.


5. Soojuspaisumise koefitsient


Soojuspaisumise koefitsiendiga 4,8 x 10^-6/°C (25-1000°C) on CVD puiste SiC vastupidav termilisele šokile. See takistus tagab mõõtmete stabiilsuse kiirete kütte- ja jahutustsüklite ajal, vältides komponentide rikkeid.


6. Vastupidavus plasmakeskkonnas


Pooljuhtprotsessides on plasma ja reaktiivsete gaasidega kokkupuude vältimatu. CVD puiste SiC kõrgem vastupidavus korrosioonile ja lagunemisele vähendab asendamise sagedust ja üldisi hoolduskulusid.



Rakendused pooljuhtide tootmises


1. Keemiline aurustamine-sadestamine (CVD)


CVD-protsessides mängib Solid SiC dušiotsik kriitilist rolli, tagades gaasi ühtlase jaotuse, mis on oluline kvaliteetsete õhukeste kilede sadestamiseks. Selle võime taluda karmi keemilist ja termilist keskkonda muudab selle selles rakenduses asendamatuks.


2. Söövitusprotsessid


Solid SiC dušipea keemiline vastupidavus ja termiline stabiilsus muudavad selle sobivaks söövitamiseks. Selle vastupidavus tagab, et see suudab hakkama saada söövitusprotsessides tavaliselt esinevate agressiivsete kemikaalide ja plasmatingimustega.


3. Soojusjuhtimine


Pooljuhtide tootmisel on tõhus soojusjuhtimine ülioluline. Solid SiC dušipea kõrge soojusjuhtivus aitab soojust tõhusalt hajutada, tagades protsessis osalevate komponentide ohutu töötemperatuuri.


4. Plasma töötlemine


Plasma töötlemisel tagab Solid SiC dušipea vastupidavus plasmast põhjustatud lagunemisele kauakestva jõudluse. See vastupidavus on ülioluline protsessi järjepidevuse säilitamiseks ja seadmete riketest tingitud seisakuaegade minimeerimiseks.


Kuumad sildid: Tahke SiC dušipea, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, kohandatud, lahtiselt, täiustatud, vastupidav
Seotud kategooria
Saada päring
Palun esitage oma päring allolevas vormis. Vastame teile 24 tunni jooksul.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept