Kas sa saad ränikarbiidi lihvida?

Ränikarbiid (SiC)omab tänu oma suurepärastele füüsikalis-keemilistele omadustele olulisi rakendusi sellistes valdkondades nagu jõuelektroonika, kõrgsageduslikud RF-seadmed ja kõrge temperatuurikindla keskkonna andurid. Kuid viilutamise operatsiooni ajalSiC vahveltöötlemine põhjustab pinnale kahjustusi, mis ravimata jätmisel võivad järgneva epitaksiaalse kasvuprotsessi käigus laieneda ja moodustada epitaksiaalseid defekte, mõjutades nii seadme tootlikkust. Seetõttu on lihvimis- ja poleerimisprotsessidel oluline rollSiC vahveltöötlemine. Ränikarbiidi (SiC) töötlemise valdkonnas on lihvimis- ja poleerimisseadmete tehnoloogiline areng ja tööstuslik areng võtmetegur, mis parandab seadmete kvaliteeti ja tõhusust.SiC vahveltöötlemine. Neid seadmeid kasutati algselt safiiri-, kristallilise räni ja muudes tööstusharudes. Suure jõudlusega elektroonikaseadmetes kasvava nõudlusega SiC materjalide järele on kiiresti arendatud ka vastavaid töötlemistehnoloogiaid ja -seadmeid ning laiendatud nende rakendusi.

Lihvimisprotsessisränikarbiidist (SiC) ühekristallilised substraadid, töötlemiseks kasutatakse tavaliselt teemantosakesi sisaldavat lihvimiskeskkonda, mis jaguneb kaheks etapiks: eellihvimine ja peenjahvatus. Eellihvimisetapi eesmärk on protsessi efektiivsuse suurendamine suuremate tera suuruste kasutamisega ning mitme traadiga lõikamise käigus tekkinud tööriistajälgede ja kulumiskihtide eemaldamine, peenlihvimise etapi eesmärk on aga töötlemise kahjustuskihi eemaldamine. kasutusele eellihvimise ja pinna kareduse edasise viimistlemise kaudu väiksemate tera suuruste kasutamisega.

Lihvimismeetodid jagunevad ühepoolseks ja kahepoolseks lihvimiseks. Kahepoolne lihvimistehnika on efektiivne kõveruse ja tasasuse optimeerimiselSiC substraat, ja saavutab ühepoolse lihvimisega võrreldes homogeensema mehaanilise efekti, töödeldes samaaegselt aluspinna mõlemat poolt, kasutades nii ülemist kui ka alumist lihvketast. Ühepoolsel lihvimisel või lappimisel hoiab aluspinda tavaliselt paigal metallketaste vaha, mis põhjustab töötlemissurve rakendamisel substraadi kerget deformatsiooni, mis omakorda põhjustab aluspinna kõverdumist ja mõjutab tasasust. Seevastu kahepoolne lihvimine avaldab algul survet aluspinna kõrgeimale punktile, mis põhjustab selle deformeerumist ja järk-järgult lamenemist. Kuna kõrgeim punkt on järk-järgult silutud, vähendatakse järk-järgult substraadile avaldatavat survet, nii et substraadile avaldatakse töötlemise ajal ühtlasemat jõudu, vähendades seega oluliselt kõverdumise võimalust pärast töötlemisrõhu eemaldamist. See meetod mitte ainult ei paranda töötlemise kvaliteetisubstraat, vaid annab ka soovitavama aluse järgnevaks mikroelektroonika tootmisprotsessiks.