Ränikarbiidi tööstus

Ränikarbiiditööstus hõlmab protsesside ahelat, mis hõlmab substraadi loomist, epitaksiaalset kasvu, seadme disaini, seadme tootmist, pakkimist ja testimist. Üldiselt valmistatakse ränikarbiid valuplokkidena, mis seejärel viilutatakse, lihvitakse ja poleeritakse, et saadaränikarbiidi substraat. Substraat läbib epitaksiaalse kasvuprotsessi, et saada anepitaksiaalne vahvel. Seejärel kasutatakse epitaksiaalset vahvlit seadme loomiseks erinevate etappide, näiteks fotolitograafia, söövitamise, ioonide implanteerimise ja sadestamise kaudu. Vahvlid lõigatakse stantsideks ja kapseldatakse seadmete saamiseks. Lõpuks ühendatakse seadmed ja monteeritakse mooduliteks spetsiaalses korpuses.

Ränikarbiidi tööstuse keti väärtus koondub peamiselt ülesvoolu substraadile ja epitaksiaalsetele lülidele. CASA andmetel moodustab substraat ligikaudu 47% ränikarbiidist seadmete maksumusest ja epitaksiaallüli 23%. Tootmiseelne maksumus moodustab 70% kogumaksumusest. Teisest küljest moodustab Si-põhiste seadmete puhul vahvlite tootmine 50% kuludest ja vahvlipõhimik vaid 7% kuludest. See tõstab esile ränikarbiidist seadmete ülesvoolu substraadi ja epitaksiaalsete ühenduste väärtust.

Vaatamata sellele, etränikarbiidi substraatjaepitaksiaalnehinnad on ränivahvliga võrreldes suhteliselt kallid, ränikarbiidist seadmete kõrge efektiivsus, suur võimsustihedus ja muud omadused muudavad need atraktiivseks erinevatele tööstusharudele, sealhulgas uutele energiasõidukitele, energeetikale ja tööstussektoritele. Seetõttu eeldatakse, et nõudlus ränikarbiidi seadmete järele kasvab kiiresti, mis soodustab ränikarbiidi levikut erinevates valdkondades.