Gaasijaotusplaadid

Semicorexi gaasijaotusplaadid mängivad kriitilist rolli täiustatud plasma söövitussüsteemides, eriti pooljuhtide tootmisel, kus ülitähtis on täpsus, ühtlus ja saastekontroll. Meie gaasijaotusplaat, mis on konstrueeritud kõrge puhtusarja keemilise auru sadestumise räni karbiidilt (CVD sic) on mõeldud vastama tänapäevaste kuivade söövitusprotsesside rangetele nõudmistele.

Söövitamisprotsessi ajal tuleb kambrisse sisestada kontrollitud ja ühtlase viisil reaktiivsed gaasid, et tagada ühtlane plasmajaotus kogu vahvli pinnal. Gaasijaotusplaadid asuvad strateegiliselt vahvli kohal ja täidab kahekordset funktsiooni: esmalt hajutab see protsessigaase ja suunab need seejärel läbi peeneks häälestatud kanalite ja avade sarja elektroodisüsteemi poole. See täpne gaasi kohaletoimetamine on hädavajalik plasma ühtlaste omaduste ja püsiva söövitamise kiiruse saavutamiseks kogu vahvli jooksul.

Reaktiivse gaasi süstimismeetodi optimeerimisega saab ühtluse söövitamist veelgi parandada:

• Alumiiniumist söövituskamber: reaktiivne gaas tarnitakse tavaliselt läbi vahvli kohal asuva dušipea.

.

Gaasijaotusplaadid, mida tuntakse ka kui dušipead, on pooljuhtide tootmisprotsessides laialdaselt kasutatav gaasijaotusseade. Peamiselt kasutatakse seda gaasi ühtlaseks jaotamiseks reaktsioonikambrisse, et tagada pooljuhtide materjalidele reaktsiooniprotsessi ajal gaasiga ühtlane ühendust, parandades tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti. Tootel on kõrge täpsuse, kõrge puhtuse ja mitmekomposiitide pinna töötlemise omadused (näiteks liivapritsimine/anodeerimine/pintsel nikkelplaatimine/elektrolüütiline poleerimine jne). Gaasijaotusplaadid asuvad reaktsioonikambris ja pakuvad vahvli reaktsiooni keskkonna jaoks ühtlaselt ladestunud gaasikihi kihti. See on vahvli tootmise põhikomponent.

Vahvli reaktsiooniprotsessi ajal on gaasijaotusplaatide pind tihedalt kaetud mikropooridega (ava 0,2–6 mm). Täpselt kavandatud pooride struktuuri ja gaasi tee kaudu peab spetsiaalne protsessgaas läbima tuhandeid väikeseid auke ühtlasel gaasiplaadil ja seejärel ladestuma ühtlaselt vahvli pinnale. FIFERi erinevates piirkondades olevad kihid peavad tagama suure ühtluse ja järjepidevuse. Seetõttu on lisaks puhtuse ja korrosioonikindluse äärmiselt kõrgetele nõuetele ka gaasijaotusplaatidel ranged nõuded ühtlase gaasiplaadi väikeste aukude ava ja väikeste aukude siseseinal olevate burrite konsistentsi osas. Kui ava suuruse tolerants ja järjepidevuse standardhälve on liiga suured või mis tahes siseseinas on burrsid, on ladestunud kilekihi paksus ebajärjekindel, mis mõjutab otseselt seadmete protsessi saaki. Plasma abistatavates protsessides (näiteks PECVD ja kuiv söövitus) genereerib dušipea elektroodi osana RF-toiteallika kaudu ühtlase elektrivälja, et soodustada plasma ühtlast jaotust, parandades seeläbi söövitamise või ladestumise ühtlust.

MeieCVD sicGaasijaotusplaadid sobivad mitmesuguste plasmade söövitusplatvormide jaoks, mida kasutatakse pooljuhtide valmistamisel, MEMS -i töötlemisel ja täiustatud pakendil. Kohandatud disainilahendusi saab välja töötada konkreetsete tööriistade nõuete, sealhulgas mõõtmete, aukude mustrite ja pinnaviimistlusega.

CVD SIC -ist valmistatud semicorex -gaasi jaotusplaadid on tänapäevastes plasma söövitussüsteemides elutähtsa komponent, pakkudes erakordset gaasi kohaletoimetamise jõudlust, silmapaistvat materjali vastupidavust ja minimaalset saastumisriski. Selle kasutamine aitab otseselt kaasa suurema protsessi saagise, madalama defekti ja tööriista pikema tööajaga, muutes selle usaldusväärse valiku tipptasemel pooljuhtide tootmiseks.