12-tollised poolsuleeritavad SIC substraadid

Semicorexi 12-tollised poolisolatsioonid SIC substraadid tähistavad läbimurret järgmise põlvkonna pooljuhtmaterjalides, pakkudes võrreldamatut jõudlust kõrgsageduse, suure võimsusega ja kiirguskindlate rakenduste jaoks. Need suure läbimõõduga SIC substraadid võimaldavad täiustatud raadiosagedus-, mikrolaine- ja toiteseadme valmistamiseks mõeldud seadme tõhusust, töökindlust ja mastaapsust.

Meie 12-tollised poolsuleeritavad SIC substraadid on konstrueeritud, kasutades täiustatud kasvu- ja töötlemistehnoloogiaid, et saavutada kõrge puhtus ja minimaalne defekti tihedus. Takistusega, mis on tavaliselt suurem kui 10⁹ ω · cm, suruvad nad tõhusalt parasiitide juhtivust, tagades seadme optimaalse eraldamise. Materjal näitab silmapaistvat soojusjuhtivust (> 4,5 w/cm · k), parem keemiline stabiilsus ja kõrge jaotus elektrivälja tugevus, muutes selle ideaalseks nõudlikeks keskkondadeks ja tipptasemel seadme arhitektuurideks.

Ränikarbiid (SIC) on süsinikust ja ränist koosnev ühendi pooljuhtmaterjal. See on üks ideaalseid materjale kõrgtemperatuuri, kõrgsageduse, suure võimsusega ja kõrgepingeseadmete valmistamiseks. Võrreldes traditsiooniliste ränimaterjalidega (SI) on räni karbiidi ribalaius 3 korda suurem kui räni; Soojusjuhtivus on 4-5-kordne räni; Jaotuspinge on 8-10-kordne räni; Elektronide küllastumise triivimiskiirus on 2-3-kordne räni, mis vastab kaasaegse tööstuse vajadustele suure võimsusega, suure pinge ja kõrge sageduse osas. Seda kasutatakse peamiselt kiire, kõrgsageduse, suure võimsusega ja valgust emiteerivate elektrooniliste komponentide valmistamiseks. Allavoolu rakenduspiirkonnad hõlmavad nutikaid võresid, uusi energiasõidukeid, fotogalvaanilist tuultenergiat, 5G kommunikatsiooni jne. Toiteseadmete valdkonnas on räni karbiidide dioodid ja MOSFET -id alustanud ärilisi rakendusi.

Ränikarbiiditööstuse ahel sisaldab peamiselt substraate, epitaksiat, seadme kujundamist, tootmist, pakendamist ja testimist. Alates materjalidest kuni pooljuhtide toiteseadmeteni läbib räni karbid ühekristallide kasvu, valuploki viilutamist, epitaksiaalse kasvu, vahvli kujundamist, tootmist, pakendamist ja muid protsessivooge. Pärast räni karbiidipulbri sünteesimist valmistatakse kõigepealt räni karbiidiplokeid ja seejärel saadakse viilutamise, lihvimise ja poleerimise kaudu räni karbiidi substraadid ning epitaksiaalsete vahvlite saamiseks viiakse läbi epitaksiaalne kasv. Epitaksiaalseid vahvleid allutatakse selliste protsessidega nagu fotolitograafia, söövitus, ioonide implanteerimine ja metalli passiivsus räni karbiidi vahvlite saamiseks, mis lõigatakse tapeteks ja pakendatakse seadmete saamiseks. Seadmed ühendatakse ja pannakse spetsiaalsesse korpusesse mooduliteks kokku pandud.

Elektrokeemiliste omaduste vaatenurgast saab räni karbiidi substraadimaterjale jagada juhtivaks substraatideks (takistusvahemik 15 ~ 30MΩ · cm) ja poolisoleerivateks substraatideks (takistus on suurem kui 105Ω · cm). Neid kahte tüüpi substraate kasutatakse pärast epitaksiaalset kasvu diskreetsete seadmete, näiteks toiteseadmete ja raadiosagedusseadmete tootmiseks. Nende hulgas kasutatakse peamiselt 12-tolliseid poolsuleerivaid SIC-substraate galliumnitriidide raadiosagedusseadmete, optoelektrooniliste seadmete jms tootmiseks, kasvatades galliumnitriidi epitaksiaalse kihi, mis on pool isoleeritav silikoonkarbiidi substraadil, mis on räni karbiidil põhinev gallium-nitriidiepitaksiaalne nakat, mis on ette nähtud, mis saab ette, mis on tehtud, ja mis on tehtud, mis on tehtud, mis on tehtud, mis on tehtud, mis on tehtud, mis on tehtud, mis on tehtud, mis on tehtud, mis on ja mis Hemt. Juhtivaid räni karbiidisubstraate kasutatakse peamiselt toiteseadmete tootmiseks. Erinevalt traditsioonilisest räni energiaseadme tootmisprotsessist ei saa räni karbiidi toiteseadmeid otse toota räni karbiidi substraadil. Räni karbiidi epitaksiaalse vahvli saamiseks on vaja kasvatada räni karbiidi epitaksiaalset kihti juhtivul substraadil ja toota seejärel epitaksiaalsel kihil Schottky dioodid, MOSFETS, IGBTS ja muud elektriseadmed.