Semicorexi vahvlikandurid, tuntud ka kui vahvlikassetid, mängivad nende standardite säilitamisel olulist rolli. Need spetsiaalsed mahutid on mõeldud räniplaatide ohutuks hoidmiseks ja transportimiseks, mis on pooljuhtseadmete alusmaterjal. Semicorex on pühendunud kvaliteetsete toodete pakkumisele konkurentsivõimeliste hindadega, ootame teie pikaajalist partnerit Hiinas*.
Semicorexi vahvlikandurid on hoolikalt disainitud, et tagada õrnade räniplaatide ülim kaitse. Tavaliselt valmistatud kõrgekvaliteedilistest plastidest, nagu polüpropüleen või polükarbonaat, pakuvad need materjalid tugevuse, keemilise vastupidavuse ja stabiilsuse kombinatsiooni. Materjali valik on ülioluline, kuna see ei tohi suhelda vahvlitega, mis on saastumise suhtes väga tundlikud. Vahvlikandjate disain sisaldab mitut pesa, millest igaüks on ette nähtud ühe vahvli turvaliseks hoidmiseks. Need pilud on paigutatud täpselt nii, et vahvlid ei puutuks kokku, vähendades seeläbi füüsiliste kahjustuste ja saastumise ohtu. Vahvlikandurid on mõeldud erineva suurusega vahvlitele, mille läbimõõt on vahemikus 100 mm kuni 300 mm.
Vahvlikandurid täidavad pooljuhtide tootmisprotsessis mitmeid kriitilisi funktsioone. Vahvlikandjate peamine ülesanne on kaitsta vahvleid füüsiliste kahjustuste, saastumise ja elektrostaatilise laengu (ESD) eest. Kasutatud materjalid ja kandjate disain tagavad vahvlite kindla hoidmise ja välise saaste eest kaitstud. Vahvlikandurid hõlbustavad vahvlite ohutut transporti pooljuhtide tootmisprotsessi erinevate etappide vahel. Olenemata sellest, kas liigutate vahvleid puhtas ruumis või transpordite neid erinevate rajatiste vahel, pakuvad vahvlikandurid stabiilse ja turvalise keskkonna. Tootmise erinevatel etappidel võib osutuda vajalikuks vahvleid ajutiselt ladustada. Vahvlikandurid pakuvad selleks ohutut ja organiseeritud meetodit, tagades, et vahvlid on kergesti ligipääsetavad ja kaitstud keskkonnategurite eest. Kaasaegne pooljuhtide tootmine on kõrgelt automatiseeritud. Vahvlikandurid on loodud ühilduma automatiseeritud käsitsemissüsteemidega, võimaldades sujuvat integreerimist tootmisprotsessi. See ühilduvus aitab vähendada inimeste käsitsemist, vähendades seeläbi saastumise ja kahjustuste ohtu.