Üliõhuke suure poorsusega grafiit

Suurepärane pinnaosakeste nakkuvus ja suurepärased tolmuvastased omadused: Suure poorsusega Semicorexi üliõhukesel grafiidil on erakordne pinnaosakeste adhesioon, tagades minimaalse tolmu tekke ja säilitades puhta töökeskkonna, mis on ülioluline tundlike rakenduste, näiteks pooljuhtide tootmise puhul.

Kõrge temperatuuri taluvus: üliõhuke suure poorsusega grafiit talub äärmuslikke temperatuure kuni 2500 °C, mistõttu sobib see kõrge temperatuuriga protsesside ja keskkondade jaoks, kus tavapärased materjalid ebaõnnestuvad.

Kõrge poorsus kuni 65%: poorse grafiidi kõrge poorsus võimaldab tõhusat gaasi ja vedeliku voolu, võimaldades paremat massiülekannet ja soojuse hajumist erinevates rakendustes.

Suurepärase töödeldavusega üliõhuke poorne grafiit: suure poorsusega üliõhukest grafiiti saab valmistada kuni 1,5 mm õhukesteks lehtedeks, säilitades samal ajal suure poorsuse, pakkudes paindlikkust disainis ja rakenduses.

Üliõhukese seinaga silindriliste kujundite töödeldavus: suure poorsusega üliõhukesest grafiidist saab töödelda üliõhukese seinaga silindrikujulisi kujundeid, mille seinapaksus on ≤1 mm, pakkudes komponentide disaini ja funktsionaalsuse mitmekülgsust.

Suurepärased isolatsiooniomadused ja partii konsistents: üliõhuke suure poorsusega grafiit demonstreerib suurepäraseid isolatsiooniomadusi ja ühtlast partiide kaupa jõudlust, tagades usaldusväärsed ja reprodutseeritavad tulemused kriitilistes rakendustes.

Ülipuhas poorne grafiitmaterjal: üliõhuke suure poorsusega grafiit on saadaval ülipuhas vormis, mis saavutab kõrge puhtuse taseme, mis on hädavajalik nõudlike rakenduste jaoks, nagu pooljuhtide tootmine.

Suur tugevus: vaatamata oma poorsele olemusele on suure poorsusega üliõhukesel grafiidil muljetavaldav tugevus, mis muudab selle sobivaks konstruktsioonikomponentide ja kandvate rakenduste jaoks.

Rakendused pooljuhtide tootmises:

Üliõhukest suure poorsusega grafiiti kasutatakse peamiselt pooljuhtide tööstuses, eriti uudses massiülekandeprotsessis. See protsess kasutab ühekäiguliseks massiülekandeks uut soojusvälja, mis suurendab oluliselt ülekande efektiivsust ja säilitab konstantse kiiruse, vähendades seeläbi ümberkristallimise mõju (vältides kahekäigulist massiülekannet) ja minimeerides tõhusalt mikrotorustiku või muid sellega seotud kristallide defekte. Lisaks aitab poorne grafiit tasakaalustada gaasifaasi komponente, eraldada lisandijälgi, reguleerida kohalikke temperatuure ja vähendada füüsiliste osakeste kapseldumist. Vastates kristallide kasutatavuse nõuetele, võimaldab poorne grafiit oluliselt suurendada kristallide paksust, muutes selle võtmetehnoloogiaks paksemate kristallide kasvatamise väljakutsete lahendamisel.