Semicorex SiC komponendid kõrge temperatuuriga ahjus

SiC keraamikaon kõrgele temperatuurile vastupidav materjal, mis on pooljuhtprotsessis vastupidav. Vahepeal võib materjal olla kõrge puhtusastmega, et vastata pooljuhtide tasemele.

Semicorex pakub erinevaid kohandatudSiC keraamikatooteid 3D-printimise tehnoloogiaga.

1. 3D-printimine võimaldab kogu kuju ühekordset vormimist ja seejärel paagutamist puhtas ruumis, vältides ioonsaaste sissetoomist tootmisprotsessi ajal.

2. Traditsiooniline libisemisvalu nõuab vorme ja demonteerimisprotsess võib kergesti saastuda.

3. Horisontaalse tagagaasitoruga ahjutoru puhul nõuab traditsiooniline libisemisvalu ahju korpuse ja gaasitoru eraldi vormimist ja paagutamist, millele järgneb teine ​​paagutamisprotsess enne gaasidüüsi ühendamist. Selle tulemuseks on liigese väiksem tugevus, mis muudab selle purunemisohtlikuks.

4. Kuna 3D-printimine loob kogu kuju enne paagutamist, parandab hilisem viimistlus oluliselt saagikust, eriti pilusid vajavate toodete puhul, näiteks vahvlipaadid.

5. 3D-printimine pakub ka paremat tiheduse ühtlust kui tavaline libisemisvalu.

SiC paadid

A vahvlipaaton protsessikandja, mida kasutatakse vahvlite hoidmiseks, peamiselt kõrgtemperatuurilistes töötlemisseadmetes.

Pooljuhtide tootmisprotsessides läbivad vahvlid mitu termilise töötlemise etappi, nagu difusioon, oksüdatsioon, lõõmutamine ja keemiline aurustamine-sadestamine (CVD). Nende protsesside käigus pannakse vahvlid tavaliselt ahju toruseadmetesse ja vahvlipaat täidab järgmisi funktsioone:

• Mitme vahvli kandmine ja stabiilse vahekauguse hoidmine;
• Vahvlite asendi stabiilsuse tagamine kõrge temperatuuriga keskkondades;
• Ühtlase gaasivoolu tagamine koos seadmetega.

Vahvlipaadi struktuur ja materjali omadused mõjutavad otseselt soojusvälja jaotust ja protsessi järjepidevust.

Ränikarbiidist vahvelpaadid kasutavad tavaliselt raami konstruktsiooni, mis pakub suurt konstruktsiooni stabiilsust. Tüüpilised funktsioonid hõlmavad järgmist:

Mitmekihiline pilustruktuur vahvli täpseks positsioneerimiseks;

Avatud disain tagab lihtsa gaasivoolu vahvlite vahel;

Kõrge jäikus raam, et vähendada deformatsiooniohtu kõrge temperatuuriga keskkondades.

Olenevalt varustuse tüübist võivad vahvlipaadid olla konstrueeritud vertikaalsete või horisontaalsete konstruktsioonidena ning need toetavad erineva suurusega vahvleid (nt 6-tolline, 8-tolline, 12-tolline).

SiC konsoolsed labad

Fotogalvaanilise energia tootmisprotsessis asetatakse räniplaadid väikestele paatidele, mis seejärel asetatakse paadi tugedele termiliste protsesside jaoks, nagu difusioon ja LPCVD. Ränikarbiidkonsoolne mõlaon peamine laadimiskomponent, mis liigutab ränivahvleid kandvat paadituge küttekoldesse ja sealt välja. Ränikarbiidist konsoollaba tagab räniplaatide ja ahjutorude kontsentrilisuse, mille tulemuseks on ühtlasem difusioon ja passivatsioon. Samuti jääb see kõrgetel temperatuuridel saaste- ja deformatsioonivabaks, sellel on suurepärane soojuslöögikindlus ja suur kandevõime, mistõttu seda kasutatakse laialdaselt fotogalvaaniliste elementide valdkonnas.

SiC torud

Ahju torudon põhirakendused pooljuhtide tootmisprotsessides, sealhulgas termiline oksüdatsioon, difusioondoping, lõõmutamine ja keemiline aurustamine-sadestamine (LPCVD, APCVD). Neid protsesse viiakse tavaliselt läbi kõrge temperatuuriga ahjudes ja need hõlmavad pooljuhtide valmistamise peamisi etappe, nagu oksüdatsioon, lisandite difusioon ja lõõmutamine kristallide defektide parandamiseks.

Temperatuuriga oksüdatsioon on kõige elementaarsem ahjutoru protsess, mis hõlmab ränivahvli kuumutamist hapniku- või veeaurukeskkonnas. Mikrotootmises on termiline oksüdatsioon meetod õhukese oksiidikihi (tavaliselt ränidioksiidi) tekitamiseks vahvli pinnale. See tehnika sunnib oksüdeerijat kõrgetel temperatuuridel vahvlisse difundeeruma ja sellega reageerima.

Difusioondoping on pooljuhtide valmistamise põhiline dopingutehnika. Ajendades lisandite aatomeid (nagu boor ja fosfor) migreeruma pooljuhtsubstraadile (peamiselt räniplaatidele) kõrgetel temperatuuridel, muudab see substraadi kohalikku juhtivust ja takistust, luues seeläbi seadme võtmestruktuure, nagu PN-ristmikud, baaspiirkonnad ja emitteripiirkonnad.

Lõõmutamisprotsessid hõlmavad peamiselt kiiret termilist lõõmutamist (RTA), seadmete tüüpi, mis saavutab kõrge temperatuuri (300 ℃–1200 ℃) kuumtöötluse ülilühikese ajaga (sekundites). Seda kasutatakse laialdaselt võtmeprotsessides, nagu pooljuhtide lisandite aktiveerimine, silitsiidide moodustamine ja tüvede konstrueerimine. Selle põhitehnoloogia seisneb halogeen-infrapunalampide või laserallikate kasutamises, et saavutada kiiret kuumutamist ja jahutamist, kõrvaldades vahvli sisemised defektid ja optimeerides kristallstruktuuri, parandades seeläbi pooljuhtseadmete jõudlust.

Kiirlõõmutusahjud pakuvad laia valikut rakendusi, nagu räni ja liitpooljuhtvahvlite lõõmutamine (RTA), kiire termiline oksüdatsioon (RTO), kiire termiline nitridimine (RTN), tsentrifuugimisega kaetud lisandite kiire termiline difusioon, kristalliseerimine ja kontaktlegeerimine.