SiC keraamika rakenduste ja arendusväljavaadete analüüsimine pooljuhtide ja fotogalvaaniliste sektorites

Ränikarbiidil (SiC) kui olulisel kõrgekvaliteedilisel keraamilisel materjalil on suurepärased omadused, nagu kõrge temperatuurikindlus, korrosioonikindlus, kulumiskindlus, mehaaniline tugevus kõrgel temperatuuril ja oksüdatsioonikindlus. Need omadused muudavad selle paljutõotavaks rakenduste jaoks kõrgtehnoloogilistes valdkondades, nagu pooljuhid, tuumaenergia, kaitse- ja kosmosetehnoloogia. Statistika kohaselt turu suurusränikarbiidist keraamikaHiinas jõudis 2022. aastal 15,656 miljardit RMB-ni, samal ajal kui maailmaturu suurus oli samal aastal 48,291 miljardit RMB. Arvestades tööstusharu arengukeskkonda ja turu dünaamikat, eeldatakse, et ülemaailmne ränikarbiidi keraamika turg kasvab prognoositaval perioodil 6,37% aastase liitkasvumääraga (CAGR), kusjuures turu kogumaht ulatub aastaks 69,686 miljardi RMB-ni. 2028. Järgnevalt analüüsime taotlusi ja väljavaateidränikarbiidist keraamikapooljuhtide ja fotogalvaaniliste sektorites.

Semicorex SiC keraamilised komponendid pooljuht- ja fotogalvaanilistele seadmetele

Mida rollid teevadRänikarbiidi keraamikaTäppiskomponendid mängivad pooljuhtseadmetes?

Ränikarbiidist keraamilised lihvimiskettad:Kui lihvkettad on valmistatud malmist või süsinikterasest, on neil lühike eluiga ja kõrge soojuspaisumistegur. Räniplaatide töötlemisel, eriti kiirel lihvimisel või poleerimisel, raskendab lihvimisketaste kulumine ja termiline deformatsioon räniplaatide tasasuse ja paralleelsuse tagamist. Ränikarbiidist valmistatud keraamiliste lihvimisketaste kasutamine, mis on väga kõvad ja minimaalselt kuluvad ning mille soojuspaisumistegur on sarnane räniplaatide omaga, võimaldab kiiret lihvimist ja poleerimist.

Ränikarbiidi keraamilised kinnitused:Räniplaatide tootmisel on sageli vaja kõrgtemperatuurset kuumtöötlust. Ränikarbiidist kinnitusi kasutatakse transpordiks nende kuumakindluse ja vastupidavuse tõttu. Neid saab katta ka teemanditaolise süsinikuga (DLC), et parandada jõudlust, vähendada vahvlikahjustusi ja vältida saastumist.

Ränikarbiidist tooriku etapid:Näiteks fotolitograafiamasina tooriku etapp vastutab särituse liigutuste lõpuleviimise eest. See nõuab kiiret, suure käiguga, kuue vabadusastmega nanomeetri tasemel ülitäpset liikumist. 100 nm eraldusvõimega, 33 nm ülekatte täpsuse ja 10 nm joonelaiusega fotolitograafiamasina puhul peab tooriku etapi positsioneerimise täpsus ulatuma 10 nm-ni ning maski-vahvli üheaegse sammu- ja skaneerimiskiirusega vastavalt 150 nm/s ja 120 nm/s. Maski skaneerimise kiirus peaks olema 500 nm/s lähedal ning tooriku etapil peab olema väga kõrge liikumise täpsus ja stabiilsus.

Töödeldava detaili etapi ja mikroliikumise etapi skemaatiline diagramm (osaline ristlõige)

Kuidas aitab miljardidollarine pooljuhtseadmete turg arendadaRänikarbiidist keraamika?

SEMI (Rahvusvaheline Pooljuhttööstuse Assotsiatsioon) andmetel on pooljuhtseadmete kogumüük kahel järjestikusel aastal ületanud 100 miljardi dollari piiri. 2022. aastal ulatus ülemaailmne pooljuhtseadmete müük ligikaudu 108,5 miljardi dollarini. Kuigi pooljuhtseadmed võivad tunduda olevat valmistatud metallist ja plastist, sisaldavad need palju tehnilisi täppiskeraamilisi komponente. Täppiskeraamika kasutamine pooljuhtseadmetes on palju ulatuslikum, kui arvata võiks. Seetõttu kasvab Hiina pooljuhtide tööstuse jõulise kasvuga nõudlus tipptasemel keraamiliste konstruktsioonikomponentide järele. Suurepäraste füüsikaliste ja keemiliste omadustega ränikarbiidil on laialdased kasutusvõimalused integraallülituste kriitilistes seadmete komponentides.

Kuidas lähebRänikarbiidist keraamika Rakendatud fotogalvaanilises sektoris?

Fotogalvaanilises tööstusesränikarbiidi keraamikatööstuse kiire kasvu tõttu on paadid saamas fotogalvaaniliste elementide tootmisprotsessis ülioluliseks materjaliks. Turunõudlus nende materjalide järele kasvab. Praegu kasutatakse kvartsmaterjale tavaliselt paatide, paadikastide ja torude jaoks. Kuid kodumaiste ja rahvusvaheliste kõrge puhtusastmega kvartsliiva allikate piirangute tõttu on tootmisvõimsus väike ning kõrge puhtusastmega kvartsliival on tihe pakkumise ja nõudluse suhe, pikaajalised kõrged hinnad ja lühike eluiga. Võrreldes kvartsmaterjalidega,ränikarbiidmaterjalist paadid, paadikastid ja torutooted on hea termilise stabiilsusega, ei deformeeru kõrgel temperatuuril ega eralda kahjulikke saasteaineid, mistõttu on need suurepärased kvartstoodete asendajad. Nende eluiga on üle ühe aasta, mis vähendab märkimisväärselt kasutuskulusid ja tootmisliinide seisakuid hoolduseks, mis toob kaasa märkimisväärsed kulueelised ja laialdased kasutusvõimalused fotogalvaanilises valdkonnas.

Semicorex Vahvlipaadihoidja

Kuidas saabRänikarbiidist keraamikaKas kasutatakse päikeseenergiasüsteemides absorbeerivate materjalidena?

Torni päikesesoojusenergia tootmissüsteeme hinnatakse kõrgelt nende kõrge kontsentratsioonisuhte (200–1000 kW/m²), kõrge termilise tsükli temperatuuri, madalate soojuskadude, lihtsate süsteemide ja kõrge efektiivsuse poolest. Torni päikesesoojusenergia tootmissüsteemi põhikomponent on neeldur, mis peab vastu pidama loomulikust valgusest 200–300 korda tugevama kiirguse intensiivsusele, kusjuures töötemperatuur ületab 1000 °C. Seetõttu on selle jõudlus soojusenergia tootmissüsteemi stabiilsuse ja tõhususe jaoks kriitiline. Traditsiooniliste metallist neeldurite töötemperatuurid on piiratud, mistõttu keraamilised neeldurid on uue uurimistöö fookuses.Alumiiniumoksiidi keraamikaAbsorbeerivate materjalidena kasutatakse tavaliselt kordieriitkeraamikat ja ränikarbiidkeraamikat. Nende hulgasränikarbiidist keraamikaomavad paremat jõudlust kõrgel temperatuuril kui alumiiniumoksiidi ja kordieriitkeraamiliste neelduritega. Ränikarbiidist absorbeerijad suudavad saavutada kuni 1200 °C väljalaskeõhu temperatuuri ilma materjali lagunemiseta.

Päikesesoojuselektrijaama neeldumistorn

Millised on turu kasvuväljavaatedRänikarbiidist keraamikafotogalvaanilises tööstuses?

Praegu kasvab peamiste globaalsete majanduste fotogalvaaniliste elementide levik pidevalt. Riikliku poliitika juhtimisel ja turunõudlusest tulenevalt on fotogalvaanilise elektrienergia tootmise kulude olulise vähenemise tõttu saanud sellest kõige ökonoomsem energiaallikas kogu maailmas. Rahvusvahelise energiaagentuuri (IEA) andmetel kasvab ülemaailmne fotogalvaaniline installeeritud võimsus aastatel 2020–2030 CAGR-ga 21%, ulatudes peaaegu 5 TW-ni, kusjuures fotogalvaaniline elektrienergia moodustab 33,2% ülemaailmsest installeeritud võimsusest. 9,5%. 2022. aastal kasvas ülemaailmne fotogalvaanilise elektritootmise võimsus enam kui 70%, ulatudes peaaegu 450 GW-ni, Hiina moodustab üle 95% uuest võimsusest. Aastatel 2023 ja 2024 peaks ülemaailmne fotogalvaanilise elektritootmise võimsus kahekordistuma ning Hiina arvele langeb taas 90% kasvust. Hiina fotogalvaanilise tööstuse assotsiatsiooni andmetel on fotogalvaaniliste elementide tootmine Hiinas näidanud pidevat kasvu aastatel 2012–2022, aastane liitkasvumäär on 31,23%. 2023. aasta juuni seisuga oli Hiinas kokku paigaldatud fotogalvaaniline võimsus ligikaudu 470 miljonit kW, mis teeb sellest Hiina suuruselt teise toiteallika, vaid söeenergia taga. Suur nõudlus uute seadmete järele suurendab jätkuvalt nõudlust fotogalvaaniliste elementide järele, suurendades nõudlustränikarbiidist paadidja paadikastid fotogalvaanilises tööstuses. Ennustatakse, et 2025.ränikarbiidi struktuurkeraamikapooljuhtide ja fotogalvaanilises tööstuses kasutatavad ained moodustavad 62%, kusjuures fotogalvaanilise sektori osakaal tõuseb 2022. aasta 6%-lt 26%-le, muutes selle kõige kiiremini kasvavaks valdkonnaks. Ränikarbiidkeraamika kõrge stabiilsus ja mehaanilised omadused laiendavad nende kasutusala. Kuna tööstusharu nõudmised mehaaniliste komponentide või elektroonikaseadmete suure täpsuse, suure kulumiskindluse ja töökindluse järele suurenevad nii riigisiseselt kui ka rahvusvaheliselt, on turu arengupotentsiaalränikarbiidi keraamikatooted on tohutud.**

Meie, Semicorex, oleme spetsialiseerunudSiC keraamikaja muud pooljuhtide tootmises kasutatavad keraamilised materjalid, kui teil on küsimusi või vajate täiendavaid üksikasju, võtke meiega ühendust.

Kontakttelefon: +86-13567891907

E-post: sales@semicorex.com