Kuidas valmistada grafiitvardaid?

Survevormimine, isostaatiline pressimine ja varraste ekstrusioon on kolm kõige levinumat meetodit grafiitvarraste valmistamiseks, mis on sarnased grafiittorude valmistamisel kasutatavatele meetodile.

Survevormimine

Survevalu on protsess, mida kasutatakse materjalide vormimiseks kindla kujuga. Selle protsessi käigus materjal kõigepealt eelkuumutatakse ja seejärel asetatakse avatud kuumutatud vormi. Seejärel suletakse vorm ja survestatakse materjali pehmenemisel korgiga. Tänu rõhu ja kuumuse kombinatsioonile vastab materjal vormi kujule. Seejärel jäetakse materjal vormi, kuni see tahkub, omandades soovitud kuju.

Varraste väljapressimine

Varraste ekstrusiooniprotsess on vormimiseks kasutatav standardtehnika. See hõlmab grafiidivarude ja vajalike lisandite kuumutamist punkris, kuni see sulab ja muutub vedelaks. Seejärel surutakse sulamaterjal läbi torukujulise matriitsi. Varu võtab pärast jahtumist stantsi suuruse ja kuju. Kui see on piisavalt jahtunud, vabastatakse see tahke kujuga stantsist.

Isostaatiline pressimine

Isostaatiline pressimine on vormimismeetod, mis avaldab survet kõikidest suundadest ühtlaselt. Protsess hõlmab grafiitaine asetamist kõrgsurvekindlasse mahutisse ja selle survestamist inertgaasi, näiteks argooni, abil. Kui grafiit on sees, soojendatakse anumat, mis suurendab rõhku ja põhjustab sellisel viisil grafiidi moodustumist.

Kuum isostaatiline pressimine (HIP)

Kuum isostaatpressimine (HIP) on tootmistehnika, mis võimaldab pulbri konsolideerimist ja traditsioonilise pulbermetallurgia vormimise ja paagutamise kaheetapilise protsessi samaaegset lõpuleviimist. Seda tehnikat kasutatakse ka valudefektide kõrvaldamiseks, toorikute difusioonliimimiseks ja keeruka kujuga detailide tootmiseks. Inertgaase, nagu argooni ja ammoniaaki, kasutatakse tavaliselt rõhuülekandekandjatena ning komponendid on pakendatud metalli või klaasi. Protsess töötab tavaliselt temperatuurivahemikus 1000 kuni 2200 °C, samas kui töörõhk on tavaliselt vahemikus 100 kuni 200 MPa.

Külm isostaatiline pressimine (CIP)

Külm isostaatiline pressimine on kuluefektiivne meetod detailide valmistamiseks, kui stantside kõrge hind ei ole õigustatud või kui on vaja väga suuri või keerukaid tihendeid. Seda protsessi kasutatakse laialdaselt kaubanduslikult paljude pulbrite, sealhulgas metallide, keraamika, polümeeride ja komposiitide pressimiseks, kasutades tihendusrõhku, mis on vahemikus alla 5000 psi kuni üle 100 000 psi (34,5–690 MPa). Pulbrid tihendatakse elastomeersetes vormides kas märg- või kuivkotti kasutades.