Pooljuhtide CVD SiC protsessitehnoloogia üksikasjalik selgitus (osa Ⅱ)

III. Keemilises aurustamise-sadestamises (CVD) kasutatavad gaasid

Keemilise aurustamise-sadestamise (CVD) protsessisCVD SiC, tuntud ka kuitahke SiC, kasutatakse peamiselt reaktiivgaase ja kandegaase. Reageerivad gaasid annavad sadestunud materjalile aatomeid või molekule, samas kui kandegaase kasutatakse reaktsioonikeskkonna lahjendamiseks ja kontrollimiseks. Allpool on mõned sagedamini kasutatavad CVD gaasid:

1. Süsinikuallikagaasid: kasutatakse süsinikuaatomite või molekulide moodustamiseks. Tavaliselt kasutatavad süsinikuallikagaasid on metaan (CH4), etüleen (C2H4) ja atsetüleen (C2H2).

2. Räniallikagaasid: kasutatakse räni aatomite või molekulide saamiseks. Tavaliselt kasutatavate ränigaaside hulka kuuluvad dimetüülsilaan (DMS, CH3SiH2) ja silaan (SiH4).

3. Lämmastikuallikagaasid: kasutatakse lämmastikuaatomite või molekulide saamiseks. Tavaliselt kasutatavad lämmastikuallikagaasid on ammoniaak (NH3) ja lämmastik (N2).

4. Vesinik (H2): kasutatakse redutseeriva ainena või vesinikuallikana, see aitab vähendada lisandite, nagu hapnik ja lämmastik, esinemist sadestamise protsessis ning reguleerib õhukese kile omadusi.

5. Inertgaasid Neid kasutatakse kandegaasidena reageerivate gaaside lahjendamiseks ja inertse keskkonna loomiseks. Tavaliselt kasutatavad inertgaasid on argoon (Ar) ja lämmastik (N2).

Sobiv gaasikombinatsioon tuleb valida konkreetse sadestamismaterjali ja sadestamisprotsessi põhjal. Selliseid parameetreid nagu gaasi voolukiirus, rõhk ja temperatuur sadestamise protsessi ajal tuleb samuti kontrollida ja kohandada vastavalt tegelikele nõuetele. Lisaks on keemilise aurustamise-sadestamise (CVD) protsessides olulised küsimused ka ohutu käitamine ja heitgaaside töötlemine.

IV. Keemilise aurustamise-sadestamise (CVD) eelised ja puudused

Keemiline aurustamine-sadestamine (CVD) on tavaliselt kasutatav õhukese kile valmistamise meetod, millel on mitmeid eeliseid ja puudusi. Allpool on toodud CVD üldised eelised ja puudused:

1. Eelised

(1) Kõrge puhtus ja ühtlus

CVD abil saab valmistada kõrge puhtusastmega ühtlaselt jaotunud õhukesi kilematerjale, millel on suurepärane keemiline ja struktuurne ühtlus.

(2) Täpne juhtimine ja korratavus

CVD võimaldab täpselt juhtida sadestamistingimusi, sealhulgas selliseid parameetreid nagu temperatuur, rõhk ja gaasi voolukiirus, mille tulemuseks on väga korratav sadestamisprotsess.

(3) Komplekskonstruktsioonide koostamine

CVD sobib keeruka struktuuriga õhukeste kilematerjalide, nagu mitmekihilised kiled, nanostruktuurid ja heterostruktuurid, valmistamiseks.

(4) Suure ala katvus

CVD võib ladestuda suurtele aluspindadele, mistõttu sobib see suure pindala katmiseks või ettevalmistamiseks. (5) Kohanemisvõime erinevate materjalidega

Keemiline aurustamine-sadestamine (CVD) on kohandatav mitmesuguste materjalidega, sealhulgas metallide, pooljuhtide, oksiidide ja süsinikupõhiste materjalidega.

2. Puudused

(1) Seadmete keerukus ja maksumus

CVD-seadmed on üldiselt keerulised, nõudes suuri investeeringuid ja hoolduskulusid. Eriti kallid on tipptasemel CVD-seadmed.

(2) Kõrgtemperatuuriline töötlemine

CVD nõuab tavaliselt kõrge temperatuuri tingimusi, mis võivad piirata mõne substraadi materjali valikut ja tuua kaasa termilise pinge või lõõmutamisetappe.

(3) Sadestamise määra piirangud

CVD-sadestamise kiirus on üldiselt madal ja paksemate kilede valmistamine võib nõuda pikemat aega.

(4) Kõrgvaakumtingimuste nõue

CVD nõuab tavaliselt kõrgvaakumitingimusi, et tagada sadestamisprotsessi kvaliteet ja kontroll.

(5) Heitgaaside töötlemine

CVD tekitab heitgaase ja kahjulikke aineid, mis nõuavad asjakohast töötlemist ja emissiooni.

Kokkuvõttes pakub keemiline aurustamine-sadestamine (CVD) eeliseid kõrge puhtusastmega, väga ühtlaste õhukese kilematerjalide valmistamisel ning sobib keerukate struktuuride ja suure ala katmiseks. Siiski on sellel ka mõningaid puudusi, nagu seadmete keerukus ja hind, kõrgel temperatuuril töötlemine ja sadestamise kiiruse piirangud. Seetõttu on praktiliste rakenduste jaoks vajalik põhjalik valikuprotsess.

Semicorex pakub kõrget kvaliteetiCVD SiCtooteid. Kui teil on küsimusi või vajate lisateavet, võtke meiega ühendust.

Kontakttelefon # +86-13567891907

E-post: sales@semicorex.com