Kuidas teha CMP protsessi

CMP protsess:

1. Parandagevahvelpoleerimispea allosas ja asetage poleerimispadi lihvkettale;

2. Pöörlev poleerimispea surub pöörlevale poleerimispadjale teatud rõhuga ning ränivahvli pinna ja poleerimispadja vahele lisatakse voolav lihvimisvedelik, mis koosneb nanoabrasiivsetest osakestest ja keemilisest lahusest. Lihvimisvedelik on ühtlaselt kaetud poleerimispadja ja tsentrifugaaljõu ülekande all, moodustades ränivahvli ja poleerimispadja vahele vedela kile;

3. Lamendamine saavutatakse vahelduva keemilise kileeemalduse ja mehaanilise kileeemalduse protsessiga.

CMP peamised tehnilised parameetrid:

Lihvimiskiirus: eemaldatava materjali paksus ajaühikus.

Tasasus: (vahe astme kõrguse vahel enne ja pärast CMP-d räniplaadi teatud punktis / astme kõrgus enne CMP-d) * 100%,

Jahvatamise ühtlus: sealhulgas vahvlisisese ja vahvlitevahelise ühtlus. Vahlisisene ühtlus viitab jahvatuskiiruste konsistentsile ühes räniplaadis erinevates kohtades; plaatidevaheline ühtlus viitab jahvatuskiiruste konsistentsile erinevate räniplaatide vahel samades CMP tingimustes.

Defektide kogus: see peegeldab CMP protsessi käigus tekkinud erinevate pinnadefektide arvu ja tüüpi, mis mõjutavad pooljuhtseadmete jõudlust, töökindlust ja tootlikkust. Peamiselt sealhulgas kriimustused, süvendid, erosioon, jäägid ja osakeste saastumine.

CMP rakendused

Kogu pooljuhtide valmistamise protsessis alatesräni vahveltootmisest, vahvlite valmistamisest kuni pakkimiseni, tuleb CMP protsessi korduvalt kasutada.

Ränivahvli valmistamise protsessis tuleb pärast seda, kui kristallvarras on lõigatud räniplaatideks, poleerida ja puhastada, et saada peegli moodi monokristalliline räniplaat.

Vahvlite valmistamise protsessis ioonimplanteerimise, õhukese kile sadestamise, litograafia, söövitamise ja mitmekihiliste juhtmeühenduste kaudu, et tagada iga tootmispinna kihi üldine tasane nanomeetri tasemel, on sageli vaja kasutada CMP protsessi korduvalt.

Täiustatud pakendite valdkonnas võetakse CMP-protsesse üha enam kasutusele ja kasutatakse suurtes kogustes, mille hulgas läbi räni (TSV) tehnoloogia, fan-out, 2.5D, 3D pakendamine jne hakkavad kasutama suurt hulka CMP protsesse.

Vastavalt poleeritud materjali tüübile jagame CMP kolme tüüpi:

1. Substraat, peamiselt ränimaterjal

2. Metall, sealhulgas alumiinium/vask metallist ühenduskiht, Ta/Ti/TiN/TiNxCy ja muud difusioonitõkkekihid, adhesioonikiht.

3. Dielektrikud, sealhulgas kihtidevahelised dielektrikud, nagu SiO2, BPSG, PSG, passiveerimiskihid nagu SI3N4/SiOxNy ja tõkkekihid.