Ränikarbiidi rakendused

Ränikarbiidsellel on palju rakendusi arenevates tööstusharudes ja traditsioonilistes tööstusharudes. Praegu on ülemaailmne pooljuhtide turg ületanud 100 miljardit jüaani. Eeldatakse, et 2025. aastaks ulatub pooljuhtide tootmismaterjalide ülemaailmne müük 39,5 miljardi USA dollarini, millestränikarbiidPooljuhtide turg peaks 2025. aastal jõudma 2,5 miljardi USA dollarini. Samal ajalränikarbiidon endiselt materjal, millel on parimad kasutusomadused traditsioonilises keraamikas, tulekindlas materjalis, kõrgel temperatuuril, lihvimisel ja muudes valdkondades.

1. Pooljuhtide väli

Lihvimiskettad, kinnitusdetailid jne on olulised protsessiseadmed räniplaatide tootmiseks pooljuhtide tööstuses. Ränikarbiidkeraamikat kasutaval lihvimiskettal on kõrge kõvadus, madal kulumine ja soojuspaisumistegur on põhimõtteliselt sama, mis ränivahvlil, nii et seda saab suurel kiirusel lihvida ja poleerida. Lisaks tuleb räniplaatide tootmisel läbida kõrge temperatuuriga kuumtöötlus ja transportimiseks kasutatakse sageli ränikarbiidist kinnitusi. Lisaks on ränikarbiidi monokristallmaterjalil kolmanda põlvkonna lairibavaheliste pooljuhtmaterjalide esindajana võrreldes räni (Si) ja galliumarseniidiga (GaAs) suur ribalaius, kõrge soojusjuhtivus ja kõrge elektronide küllastumise liikuvus. määra. ja elektrivälja purunemise täiustatud omadused. SiC-seadmed korvavad praktilistes rakendustes traditsiooniliste pooljuhtmaterjalide puudused ja on järk-järgult muutunud jõuliste pooljuhtide peavooluks.

2. Ränikarbiidist juhtiv keraamika

Ränikarbiid on väga oluline tehniline keraamika. Kuid ränikarbiidi keraamika rabeduse, suure kõvaduse ja suure takistuse tõttu on suuremõõtmelisi või keeruka kujuga SiC keraamilisi osi väga raske töödelda ja valmistada. SiC keraamika töödeldavuse parandamiseks saab ränikarbiidi keraamika töötlemist parandada, muutes ränikarbiidi keraamika juhtivaks keraamikaks ja kasutades elektrilahendustöötlust. Kui SiC keraamika eritakistus langeb alla 100 Ω·cm, suudab see täita EDM-i nõudeid ning teostada kiiret ja täpset keerukat pinnatöötlust, mis on kasulik suuremahuliste või keeruka kujuga komponentide töötlemisel ja valmistamisel.

3. Kulumiskindluspiirkond

Ränikarbiidi kõvadus on teemandi- ja boorkarbiidi järel teine ​​ning see on tavaliselt kasutatav abrasiiv. Tänu ülikõvadele omadustele saab sellest valmistada erinevaid lihvkettaid, smirgellappe, liivapaberit ja erinevaid abrasiive ning seda kasutatakse laialdaselt mehaanilises töötlevas tööstuses.

Samal ajal annab ränikarbiidi kõrge kõvadus ja madal hõõrdetegur sellele suurepärase kulumiskindluse ning sobivad eriti hästi erinevatesse libisemis- ja kulumistingimustesse. Ränikarbiidi saab töödelda erineva kuju, mõõtmete täpsuse ja kõrge pinnaviimistlusega tihendusrõngasteks. Lisaks laagritele jne kasutatakse neid mehaaniliste osadena paljudes karmides keskkondades ning neil on hea õhutihedus ja pikk kasutusiga.

RänikarbiidSamuti on sellel palju rakendusvaldkondi, nagu söövitavad keskkonnad, kõrge temperatuuriga rakendused jne. Selle rakendused kõrgtehnoloogilistes valdkondades, nagu pooljuhid, tuumaenergia, riigikaitse ja kosmosetehnoloogia, laienevad samuti pidevalt ning selle rakendusväljavaated on väga laiad.