Süsinikkiust soojusisolatsioonimaterjal

Pehme vildi ja jäiga/jäigatud vildi kombinatsioon hõlmab sisuliselt kolme asja tasakaalustamist: soojusjuhtivus (tahke/gaasfaas), kiirgussoojusülekanne ning struktuur ja kokkupanek. Keskendumine ainult ühele indikaatorile (nagu madalaim kõrgel temperatuuril soojusjuhtivus) põhjustab tavaliselt probleeme sellistes valdkondades nagu tugevus, mõõtmete stabiilsus, soojusleke õmblustes ja kiudude eraldumine/saastumine.

1. Kahe tüüpi funktsionaalne positsioneerimineVilt

Pehme vilton rohkem nagu "soojustakistuskeha + kohanduv kiht".

Eelised: painduv, kokkusurutav, ebakorrapärastele pindadele vastav, tugev õmbluste täitmisvõime ja kõrge montaažitaluvus. Riskid: mõõdukas mõõtmete stabiilsus, erosiooni-/kulumiskindlus ja torkekindlus; soojusjuhtivus muutub pärast kokkusurumist oluliselt (tihendamine suurendab tahkefaasilist kontakti, mis toob kaasa samaväärse soojusjuhtivuse suurenemise).

Raske tunneon rohkem nagu "konstruktsiooniline/termiline pinnakaitse + kuju säilitav kiht". 

Levinud lähenemisviis on pehme vilt vaiguga immutamine ja seejärel karboniseerimine, et luua "lamineeritud/karastatud vilt", mis on mehaaniliselt töödeldav ja millel on suurem tugevus. Mõned süsinikvildi ettevõtted väidavad selgesõnaliselt, et nende tooted on "valmistatud vaiguga immutatud pehmest vildist" ja pakuvad tüüpilisi parameetreid, nagu soojusjuhtivus ja tihedus kõrgel temperatuuril. Riskid: kõvastumine/tihendamine suurendab sageli tahkefaasi soojusjuhtivust; samal ajal on kõva kiht hapram, muutes selle termilise tsükli/kokkupanemise pinge all õmbluste või kinnituskohtade läheduses rohkem pragunemiseks (vajab struktuursete detailide analüüsi).

2. Komposiitkonstruktsiooni tuum: "kiirguse" eelistamine tiheduse paigutuses (eriti kõrge temperatuuriga otsas).

Kiirguse võrdsustamine (k_rad) ja mikrostruktuuri rolli selgitamine ekstinktsiooniteguri/optilise paksuse abil on väga sobiv pehme/kõva vildi kihistumise juhtimiseks: kiirguse termin kõrgtemperatuurilises otsas suureneb (T3), samas kui (k_rad) on ligikaudu võrdeline (1/βR) Rosselandi difusioonis. mida suurem on optiline paksus (τ=βL), seda "läbipaistmatum" on materjal ja seda raskem on kiirgusel läbi tungida.

Järeldus (kõige kasulikum kihistamiseks): Kiirguse mahasurumiseks eelistage kuuma pinna lähedusse kõrgema ekstinktsiooni/suurema optilise paksusega kihte; tahke faasi soojusjuhtivuse pärssimiseks seadke prioriteediks mahu paksuse reguleerimine. See on "tiheduse gradiendi/hierarhilise struktuuri" füüsiline lähtepunkt.

3. Kolm kõige sagedamini kasutatavat ja vähem probleemset struktuurikombinatsiooni

V: Õhuke kõva vilt kuumal pinnal + paks pehme vilt selga ("kuuma pinna nahk + isoleeriv korpus")

Millal kasutada: kui kuum pind on hõõrdumisel/erosioonil/eemaldamishõõrdumisel või kui kuuma pinda on vaja töödelda (sooned, positsioneerimine, õhu/voolu suunavad struktuurid).

Hoiduge kiudude eraldumise, õhuvoolu tõusmise või deformatsiooni eest, mis on põhjustatud lokaalsest termilisest šokist pehme vildi kuumal pinnal.

Miks see on tõhus: kuuma pinna lähedal asuv õhuke kõva vilt võib "neelata" osa kiirgusest (suurendab kuuma otsa optilist paksust), pakkudes samal ajal kulumiskindlat tuge; põhilise paksuse kannab endiselt pehme vilt, vältides üldise struktuuri liiga tihedaks muutmist, mis suurendaks tahke faasi soojusjuhtivust.

Põhipunktid: Ärge pingutage kõva vildi paksusega: mida paksem on kõva kiht, seda suurem on tahke faasi soojusjuhtivuse/soojussilla tekkimise oht; kõva kihi väärtus seisneb pigem "hot-end kiirgusvarjestuses + mehaaniline nahk".

Valik B: kuuma pinnaga pehme vilt (valikulise grafiitfooliumi/paberiga) + välimine kõva viltplaat ("puhas kuum pind + struktuurne eksoskelett") 

Millal kasutada: Tüüpiline kõrge temperatuuriga ahju/vaakumpahju/paagutamisahju vooder: kuum pind eelistab puhtust ja temperatuuri ühtlust, välispind aga fikseerimist ja kuju säilitamist.

Isolatsioonikihist on vaja teha "modulaarne/vahetatav" paneel või silinder.

Tõendid tööstusharu praktika kohta: seda tüüpi ahju vooderduse lahenduses kasutatakse ristkülikukujulise või hulknurkse ahju õõnsuse isolatsiooni loomiseks pehme/kõva viltplaate. Avalikult kättesaadavas teabes mainitakse selgesõnaliselt grafiitfooliumi lisamist kihtide vahele, et parandada jõudlust ja ühenduste tihedust, ning rõhutatakse vastupidavate ja õhukindlate ühenduste saavutamist ühendus-/kinnitussüsteemide kaudu.

Miks selline paigutus töötab: pehme vilt kleepub kergemini kuumale pinnale, vähendades vahesid (vahe võib kõrgel temperatuuril kergesti muutuda "kiirguskanaliteks"); grafiitkile/pinnakiht pakub ka "peegeldust/isolatsiooni/kiudude vältimise" funktsioone; välimine kõva vilt toetab konstruktsiooni ja paigaldust (naastud, klambrid, ülekatted), vähendades pehme vildi muljumise või nihkumise ohtu.

Valik C: hierarhilise tihedusega mitmekihiline (kõva → poolkõva → pehme), kuumas otsas "kiirguskaitsega" ja külmas otsas "madala tahke faasi soojusjuhtivusega".

Millal kasutada: kõrge temperatuur (kõrge kiirgussuhe), tundlik kaalu/paksuse suhtes; kõrged termilise tsükli ja eluea nõuded, mille eesmärk on vähendada pingekontsentratsiooni ja pragunemise ohtu üksikutel liidestel.

Miks see on stabiilsem: see muudab valiku A "kõrge väljasuremise kuumas otsas" sujuvamaks: mitu kihti kuumas otsas tagavad kõrgema (beeta) (kõrgema optilise paksuse), samas kui põhipaksus külmas otsas säilitab madala tahkefaasilise soojusjuhtivuse; see hajutab ka koostu kokkusurumise ja termilise kokkutõmbumise gradienti, vähendades "stressiastmeid" kõvadel/pehmetel üksikutel liidestel.

Semicorex pakub kõrget kvaliteetisoojusisolatsioonivildist tooted. Kui teil on küsimusi või vajate lisateavet, võtke meiega kindlasti ühendust.

Kontakttelefon # +86-13567891907

E-post: sales@semicorex.com