Süsinikkeraamiliste materjalide turuarendus

Süsinik-keraamilised komposiididon viimastel aastatel näinud tippseadmete tootmise sektoris üht kiiremini kasvavat nõudluse valdkonda. Sisuliselt viivad süsinik-keraamika komposiidid ränisilitsiidkeraamilise faasi süsinikkiuga tugevdatud süsinikmaatriksisse, luues mitmefaasilise komposiitstruktuuri "süsinik + keraamika" selliste meetodite abil nagu keemiline aur-sadestamine või vedelfaasiline reaktsioon. See struktuur säilitab süsinikmaterjalide madala tiheduse, vastupidavuse kõrgele temperatuurile ja termilise šoki vastupidavuse, ületades samal ajal puhaste süsinikmaterjalide puudused, nagu nõrk oksüdatsioonikindlus ja ebapiisav kulumiskindlus. Selle tulemuseks on pikem eluiga ja stabiilsem jõudlus äärmuslikes tingimustes, nagu kõrge temperatuuriga hõõrdumine, suur koormus ja kõrgsageduslik jalgrattasõit. Nende ulatuslike jõudluse eeliste tõttu peetakse süsinikkeraamikat oluliseks kandidaatmaterjaliks järgmise põlvkonna suure jõudlusega hõõrdesüsteemide ja kõrge temperatuuriga konstruktsioonikomponentide jaoks.

Pikka aega kohaldaminesüsinik-keraamilised materjalidon keskendunud peamiselt tipptasemel rakendustele, nagu kosmose- ja võidusõidupidurisüsteemid. Selle kõrge hind, keerulised protsessid ja piiratud tootmisvõimsus on takistanud selle tungimist suuremahulistele tööstusturgudele. Kuid kodumaiste tipptasemel tootmisvõimaluste ja kulude kontrolli paranemisega ületab see materjal järk-järgult "laborimaterjalide" ja "tehniliste materjalide" vahelise künnise ning hakkab sisenema laiematesse tööstusvaldkondadesse, nagu raudteetransport, uued energiaseadmed ja pooljuhtide tootmine.

Ülemaailmses süsinik-keraamiliste komposiitmaterjalide tarnesüsteemis on Itaalia Brembo S.p.A ja Saksamaa SGL Carboni ühisettevõttel Brembo SGL Carbon Ceramic Brakes (BSCCB) teatud turuosa kogu maailmas tänu oma aastatepikkusele uurimis- ja arendustegevusele ning masstootmisvõimalustele luksuslike ja suure jõudlusega autode pidurisüsteemides. Ühendkuningriigi Surface Transforms plc omab tugevat positsiooni võidusõidu ja suure jõudlusega segmendis. Teiste tarnijate hulka kuuluvad AP Racing ja Jaapani AKEBONO.

Võrreldes traditsiooniliste metallist piduriketastega, vähendavad süsinik-keraamilised materjalid märkimisväärselt kaalu, säilitades samal ajal sama tugevuse, omades samal ajal suuremat soojusmahtuvust ja paremat vastupidavust kuumenemisele, säilitades stabiilse hõõrdeteguri isegi kiirel pidurdamisel ja sagedaste käivitus-seiskamistingimuste korral. See kerguse ja suure töökindluse kombineeritud mõju on praktilise tähtsusega raudteetransiidisüsteemide jaoks, mis seavad esikohale energiasäästu, heitkoguste vähendamise ja tööohutuse, muutes süsinik-keraamilised pidurid järgmise põlvkonna tipptasemel rongide võtmekomponendiks.

Süsinik-keraamilistel materjalidel on ka suur kasvupotentsiaal sõiduautode turul. Kuna kõrgekvaliteedilised uued energiasõidukid ja jõudlusautod nõuavad üha enam kerget kaalu ja pidurdusstabiilsust, on süsinik-keraamilised pidurikettad järk-järgult tungimas superautodest luksuslike ja suure jõudlusega mudelitesse. Kergem vedrustamata mass parandab juhitavust, samas kui pikem kasutusiga vähendab kogu elutsükli hoolduskulusid. Suurenenud tootmisvõimsuse ja küpsete tootmisprotsesside tõttu väheneb süsinikkeraamiliste piduriketaste ühikuhind järk-järgult. Kui kulukõver ületab kriitilise pöördepunkti, võib autoturust saada üks suurimaid süsinikkeraamiliste materjalide kasutusstsenaariume.

Lisaks transpordiseadmetele kujundavad süsinikkeraamiliste materjalide nõudluse struktuuri ümber ka kõrgtemperatuursed tootmistööstused, nagu fotogalvaanika ja pooljuhid. Fotogalvaaniliste kristallide tõmbamise ja kuumtöötlemise protsessides peavad soojusvälja konstruktsioonikomponendid töötama pikka aega kõrge temperatuuriga keskkondades, mis nõuavad äärmiselt kõrget kuumuskindlust, soojuslöögikindlust ja mõõtmete stabiilsust. Kuigi traditsioonilistel grafiitmaterjalidel on teatud temperatuuritaluvus, on nende tugevus ja eluiga piiratud. Suurepärase oksüdatsioonikindluse ja mehaaniliste omadustega süsinikkeraamilised materjalid võivad pikendada seadmete eluiga ja vähendada vahetussagedust, muutudes järk-järgult tipptasemel soojusvälja seadmete uuendamise suunaks. Kuna fotogalvaanilised tootmisliinid arenevad suuremate mõõtmete ja suurema tõhususe suunas, suurenevad soojusvälja materjalide jõudlusnõuded veelgi, avades süsinikkeraamika ettevõtetele uusi turge.

Pooljuhtide sektor on veel üks tüüpiline kõrge tõkkega turg. Kristallide kasvatamise, epitakseerimise ja kõrge temperatuuriga kuumtöötlemisprotsessid nõuavad suurel hulgal kõrge puhtusastmega, kõrge temperatuuri suhtes vastupidavaid ja vähese saastega konstruktsiooni- ja mahutimaterjale. Süsinik-keraamilistel komposiitmaterjalidel on ainulaadsed eelised termilise stabiilsuse ja mehaanilise tugevuse osas, mistõttu need sobivad tiiglite ja nendega seotud kõrge temperatuuriga komponentide jaoks. Kuna kodumaiste pooljuhtide tootmisvõimalused paranevad jätkuvalt, suureneb lokaliseeritud tipptasemel materjalide tarnimise tähtsus pidevalt. Shixin New Materialsi keskendumine pooljuhtidele on loomulik valik, mis on kooskõlas tööstusahela kodumaise asendamise trendiga.

Tööstuse arengu seisukohast on süsinik-keraamilised komposiitmaterjalid läbimas faasi, mis levib "kontrollistsenaariumidest" "suureulatuslike rakendusteni". Raudteetransiit on esmalt läbinud töökindluse testimise, reisijateveokid on sisenemas konfiguratsiooni uuendamise aknasse ning fotogalvaanilised ja pooljuhid pakuvad kõrgema taseme materjalistandardeid kõrgtemperatuurilistes tootmisprotsessides. Nõudluse kontsentreeritud vabanemine erinevatelt lõppturgudelt samal ajal tähendab, et süsinikkeraamilised materjalid ei piirdu enam ühe rajaga, vaid neil on iseloomulik paralleelne hõlvamine mitmes tööstusharus. Materjaliettevõtete jaoks tähendab see mitmekesine stsenaarium, et tootevormid, protsesside marsruudid ja tootmisvõimsuse korraldamise meetodid peavad arenema samaaegselt, suundudes üksikute piduriketaste või üksikute komponentide tarnimiselt terviklikumate kõrgtemperatuursete konstruktsioonikomponentide lahenduste ja süstemaatiliste tugivõimaluste pakkumisele.

Selle taustal on Semicorexi strateegiline loogika muutunud üha selgemaks: ühelt poolt tugevdab see tehnoloogilisi ja sertifitseerimistõkkeid kõrge barjääriga turgudel, nagu raudteetransport, luues näidisefekti; teisest küljest kordab see oma süsinikkeraamika võimeid uutes valdkondades, nagu sõiduautod, fotogalvaanilised soojusväljad ja pooljuhid, järgides kahte peamist kergekaalulise ja kõrge temperatuuriga tootmist. Järgmiste seadmete uuendamise jätkudes suureneb süsinik-keraamiliste materjalide "olemasolu" peamistes komponentides jätkuvalt ja selle roll muutub järk-järgult ühe punkti asendusmaterjalist põhiliseks tugimaterjaliks tipptasemel tootmissüsteemides. See muudatus kujundab vaikselt ümber Hiina suure jõudlusega komposiitmaterjalide tööstuse konkurentsimaastikku ja avab suuremad kasvuvõimalused insenerivõimekusega ettevõtetele.

Semicorex pakub kõrget kvaliteetisüsinikkeraamilised tooted. Kui teil on küsimusi või vajate lisateavet, võtke meiega ühendust.

Kontakttelefon # +86-13567891907

E-post: sales@semicorex.com