Mis on tühjendamine ja erosioon CMP protsessis?

Keemiline mehaaniline poleerimine (CMP), mis ühendab keemilise korrosiooni ja mehaanilise poleerimise, et eemaldada pinna ebatäiuslikkus, on oluline pooljuhtprotsess, mille abil saavutatakse pindade üldine tasandamine.vahvelpinnale. CMP tulemuseks on kaks pinnadefekti, eraldumine ja erosioon, mis mõjutavad oluliselt ühendusstruktuuride tasasust ja elektrilist jõudlust.

Dishing tähendab pehmemate materjalide (nt vase) liigset poleerimist CMP protsessi ajal, mille tulemuseks on lokaalsed kettakujulised kesksed süvendid. Levinud laiade metalljoonte või suurte metallpindade puhul tuleneb see nähtus peamiselt materjali kõvaduse ebaühtlusest ja ebaühtlasest mehaanilisest rõhujaotusest. Tassimist iseloomustab peamiselt süvend ühe laia metalljoone keskel, kusjuures süvendi sügavus suureneb tavaliselt koos joone laiusega.

Erosioon tekib tiheda mustriga piirkondades (näiteks suure tihedusega metalltraadi massiivides). Mehaanilise hõõrdumise ja materjali eemaldamise kiiruse erinevuste tõttu on selliste alade üldkõrgus võrreldes ümbritsevate hõredate aladega madalam. Erosioon väljendub tihedate mustrite üldkõrguse vähenemisena, kusjuures erosiooni raskus intensiivistub mustri tiheduse kasvades.

Pooljuhtseadmete jõudlust mõjutavad mõlemad defektid mitmel viisil negatiivselt. Need võivad põhjustada ühenduse takistuse suurenemist, mille tulemuseks on signaali viivitus ja ahela jõudluse langus. Lisaks võivad eraldumine ja erosioon põhjustada ebaühtlast vahekihi dielektri paksust, häirida seadme elektrilise jõudluse järjepidevust ja muuta metallidevahelise dielektrilise kihi lagunemisomadusi. Järgnevates protsessides võivad need põhjustada ka probleeme litograafia joondamisega, õhukese kilega halba katvust ja isegi metallijääke, mis omakorda mõjutab saagist veelgi.

Nende defektide tõhusaks kõrvaldamiseks saab CMP protsessi jõudlust ja kiibi tootlikkust suurendada disaini optimeerimise, kulumaterjalide valiku ja protsessiparameetrite juhtimise integreerimise kaudu. Metalli tiheduse jaotuse ühtluse parandamiseks juhtmestiku projekteerimisetapis saab kasutusele võtta näivmetallimustrid. Poleerimispadja valik vähendab defekte. Näiteks jäigemal padjal on vähem deformatsioone ja see võib aidata vähendada tassimist. Veelgi enam, läga koostis ja parameeter on samuti defektide kõrvaldamiseks kriitilised. Kõrge selektiivsuse suhtega läga võib parandada erosiooni, kuid see suurendab tassimist. Valikusuhte vähendamisel on vastupidine mõju.

Si epitaksiaalne c vahvli lihvimisplaadid pooljuhtseadmete jaoks. Kui teil on küsimusi või vajate lisateavet, võtke meiega ühendust.

Kontakttelefon # +86-13567891907

E-post: sales@semicorex.com