2025-11-19
Isemääriv puks, on üldnimetus suurele tootekategooriale - puksid, mis võimaldavad määrimist ilma täiendavat määrdeainet lisamata, ka isemäärevate laagrite hulka kuuluvad õliga immutatud puksid ja komposiitpuksid. Põhiprintsiibiks on määrdeaine automaatne vabastamine läbi määrdeelemendi, mis sisaldab õli, materjali enda tahket määrdeainet või struktuuri konstruktsiooni, nagu pooride õlihoidla, et vähendada hõõrdekahjustusi.
1.Õliga immutatud isemäärduvad laagrid
Levinumad tooted on pulbermetallurgia vasepõhised hülsid ja rauapõhised varrukad. See on vormitud metallipulbri pressimise ja kõrgtemperatuurse paagutamise teel, sisemised poorid moodustavad lugematul hulgal poore, mis immutatakse määrdeõliga (masinaõli, spetsiaalne määrdeõli jne). Töötamisel tekib võlli pöörlemisel hõõrdesoojus, varrukad paisuvad veidi, nii et õli väljub pooridest ja moodustab võlli ja hülsi vahele õlikile; peatumisel ja väljastamisel tõmbub hülss kokku ja õli tõmbub tagasi pooridesse; protsesside kordamine. Need õliga immutatud hülsid on kulutõhusad ja sobivad kasutamiseks kiirusega ≤5m/s ja koormusega ≤30MPa, näiteks mootori rootor, konveierilindi rullid. Puuduseks on see, et õlikile saab suure kiiruse või suure koormuse korral kergesti kahjustada ning eluiga lüheneb.
2. Tugevad isemäärduvad laagrid
Need tahked isemäärduvad laagrid saavutavad määrimise läbi sees oleva tahke määrdematerjali, nagu grafiit, PTFE, mitte õli. Laager koosneb peamiselt kahest materjalist, metallist alus vastutab laadimise eest ja aukudesse immutatud määrdeaine, et lisada määrdekile pidevalt, et säilitada määrimisefekt.
Pistikuga isemäärevad läbiviigud on valmistatud alusena metallist, selle mehaaniline tugevus sõltub metallmaterjali omadustest. Ja grafiit toimis tahke määrdeainena, mis ühendatakse metallaluse hõõrdepinnaga. Grafiitmaterjali saab immutada õliga või sellel on ka määrdevõime. Grafiidi ühendamiseks on kaks meetodit. Üks on sulametalli valamise meetod, teine on metallaluse aukude töötlemine esmalt mõne joone järgi ja seejärel grafiit aukudesse. Survetugevus, paindetugevus, paisumistegur sõltuvad üldiselt metallaluse materjalist. Kuid grafiidiga ühendatud pukside tugevus on oluliselt suurenenud ja võib töötada suure koormuse korral. Pistikumeetod on valumeetodist parem ohutuse, läbilaskevõime, töökindluse, ökonoomsuse ja protsessi mugavuse poolest.
Võrreldes õliga immutatud laagritega on tahkete isemäärivate pukside eelised:
1) Hooldusvaba: pole vaja regulaarset määrimist, mis vähendab tööjõukulusid, sobib eriti hästi raskesti hooldatavate rakenduste jaoks (nt kõrgmäestikuseadmed ja veealused komponendid).
2) Kohandatav karmides keskkondades: vastupidavam kui laagrid, mis sõltuvad välisest määrimisest õlivaeses keskkonnas, tolmustes tingimustes, niiskuses ja korrosioonis.
3) Lihtne struktuur: väikese suurusega, saab teha otse läbiviiguks, säästes paigaldusruumi.
Semicorex pakub kõrget kvaliteetigrafiidiga ühendatud puksvõigrafiidist pistikud. Kui teil on küsimusi või vajate lisateavet, võtke meiega kindlasti ühendust.
Kontakttelefon # +86-13567891907
E-post: sales@semicorex.com