SiC valuploki töötlemine

Kolmanda põlvkonna pooljuhtmaterjalide esindajana on ränikarbiidil (SiC) lai ribalaius, kõrge soojusjuhtivus, suur läbilöögivõimeline elektriväli ja suur elektronide liikuvus, mistõttu on see ideaalne materjal kõrgepinge-, kõrgsagedus- ja suure võimsusega seadmete jaoks. See ületab tõhusalt traditsiooniliste ränipõhiste jõupooljuhtseadmete füüsilised piirangud ja seda kiidetakse rohelise energia materjalina, mis juhib "uue energia revolutsiooni". Toiteseadmete tootmisprotsessis on SiC monokristall-substraatide kasvatamine ja töötlemine jõudluse ja saagikuse seisukohalt kriitilise tähtsusega.

PVT-meetod on praegu tööstuslikus tootmises kasutatav peamine kasvatamismeetodSiC valuplokid. Ahjus toodetud SiC valuplokkide pind ja servad on ebakorrapärased. Need peavad esmalt läbima röntgenorientatsiooni, välisvaltsimise ja pinna lihvimise, et moodustada standardmõõtmetega siledad silindrid. See võimaldab valuploki töötlemise kriitilist etappi: viilutamist, mis hõlmab täppislõikamistehnikate kasutamist, et eraldada ränikarbiidi valuplokk mitmeks õhukesteks viiludeks.

Praegu hõlmavad peamised viilutamistehnikad traadi läga lõikamist, teemanttraadi lõikamist ja laseriga tõstmist. Läga traadi lõikamisel kasutatakse SiC valuploki viilutamiseks abrasiivset traati ja läga. See on kõige traditsioonilisem meetod mitme lähenemisviisi seas. Kuigi see on kulutõhus, kannatab see ka aeglase lõikekiiruse tõttu ja võib jätta aluspinnale sügavad kahjustuskihid. Neid sügavaid kahjustuskihte ei saa tõhusalt eemaldada isegi pärast järgnevaid lihvimis- ja CMP-protsesse ning need päranduvad kergesti epitaksiaalse kasvuprotsessi käigus, mille tulemuseks on defektid, nagu kriimustused ja astmejooned.

Teemanttraatsaagimisel kasutatakse abrasiivina teemandiosakesi, mis pöörlevad lõikamiseks suurel kiiruselSiC valuplokid. See meetod pakub kiiret lõikekiirust ja madalaid pinnakahjustusi, aidates parandada substraadi kvaliteeti ja saagikust. Kuid nagu läga saagimine, kannatab see ka olulise ränikarbiidi materjalikao all. Teisest küljest kasutab laserkiire soojusefekte SiC valuplokkide eraldamiseks, pakkudes väga täpseid lõikeid ja minimeerides substraadi kahjustusi, pakkudes eeliseid kiiruse ja kadude osas.

Pärast ülalmainitud orientatsiooni, valtsimist, lamedamist ja saagimist muutub ränikarbiidi valuplokk õhukeseks kristallviiluks, millel on minimaalne kõverus ja ühtlane paksus. Valuplokis varem tuvastamatuid defekte saab nüüd tuvastada esialgseks protsessisiseseks tuvastamiseks, mis annab olulist teavet vahvli töötlemise jätkamise otsustamiseks. Peamised tuvastatud defektid on: hulkuvad kristallid, mikrotorud, kuusnurksed tühimikud, kandmised, väikeste tahkude ebanormaalne värvus, polümorfism jne. SiC vahvlite töötlemise järgmiseks etapiks valitakse kvalifitseeritud vahvlid.

Semicorex pakub kõrget kvaliteetiSiC valuplokid ja vahvlid. Kui teil on küsimusi või vajate lisateavet, võtke meiega kindlasti ühendust.

Kontakttelefon # +86-13567891907

E-post: sales@semicorex.com