Pooljuhtide dušipead

Sellegaasijaotusplaat, Sageli nimetatakse "duššipeaks", võib sarnaneda tavapärase dušhehega, kuid selle hind võib jõuda sadadesse tuhandetesse, mis on oluliselt kõrgem kui tavaline vannitoadušš.

Gaasijaotusplaadi pinnal on sadu või isegi tuhandeid pisikesi, täpselt paigutatud auke, mis sarnanevad peeneks kootud närvivõrku. See disain võimaldab gaasi voolu ja sissepritse nurkade täpset kontrolli, tagades, et vahvli töötlemise piirkonna iga osa on töötlemisgaasis ühtlaselt "vannitatud". See mitte ainult ei suurenda tootmise tõhusust, vaid parandab ka toote kvaliteeti.

Gaasijaotusplaat on põhiprotsesside lahutamatu osa nagu puhastamine, söövitus ja sadestumine. See mõjutab otseselt pooljuhtide täpsust ja lõpptoodete kvaliteeti, muutes selle erinevates gaasijaotusrakendustes kriitiliseks komponendiks.

Vahvli reaktsiooniprotsessi ajalduššipeaon tihedalt kaetud mikropooridega (ava 0,2–6 mm). Täpselt kavandatud kanali struktuuri ja gaasi raja kaudu peab spetsiaalne protsessgaas läbima tuhandeid väikeseid auke ühtlasel gaasiplaadil ja seejärel ladestuma ühtlaselt vahvli pinnale. FIFERi erinevates piirkondades olev kilekiht peab tagama suure ühtluse ja järjepidevuse. Seetõttu on lisaks äärmiselt kõrgetele puhtuse ja korrosioonikindluse nõuetele ka gaasi jaotusplaadil ranged nõuded gaasi jaotusplaadi väikeste aukude ja väikeste aukude siseseinal olevate väikeste aukude ava järjepidevuse kohta. Kui ava suuruse tolerants ja järjepidevuse standardhälve on liiga suured või mis tahes siseseinas on burrsid, on ladestunud kilekihi paksus erinev, mis mõjutab otseselt seadme protsessi saaki.

Gaasijaotusplaadi materjal on mõnikord habras materjal (näiteks üksikkristall räni, kvartsklaas, keraamika), mida on välise jõu toimimisel lihtne murda. See on ka ülimalt sügav auk mikropoori läbimõõduga 50-kordselt ja lõikamisolukorda ei saa otseselt täheldada. Lisaks ei ole lõikekuumust lihtne edastada ja kiibi eemaldamine on keeruline ning puurbit on kiibi ummistuse tõttu kergesti katki. Seetõttu on selle töötlemine ja ettevalmistamine väga keeruline.

Lisaks peab plasmatoaga protsessides (näiteks PECVD ja kuiv söövitus) dušš pea, et elektroodi osana genereerima ka RF-toiteallika kaudu ühtlase elektrivälja, et soodustada plasma ühtlast jaotust, parandades seeläbi söövitamise või ladestumise ühtlust.

Kuna pooljuhtide tootmisprotsessis kasutatavad gaasid võivad olla kõrge temperatuuri, kõrgrõhk või söövitavad, on dušipea tavaliselt valmistatud korrosioonikindlatest materjalidest. Tegeliku tootmise korral saab erinevate kasutusstsenaariumide ja tegeliku nõutava täpsuse tõttu gaasijaotuse plaadi jagada järgmisse kategooriasse vastavalt selle materiaalsele koostisele:

(1) metalli gaasi jaotusplaat

Metallist gaasijaotusplaatide materjalid hõlmavad alumiiniumsulamit, roostevabast terasest ja niklimetalli, mille hulgas on kõige laialdasemalt kasutatav metallgaasi jaotusplaadi materjal alumiiniumsulam, kuna sellel on hea soojusjuhtivus ja tugev korrosioonikindlus. See on laialdaselt saadaval ja seda on lihtne töödelda.

(2) mittemetalliline gaasijaotusplaat

Mittemetalliliste gaasijaotusplaatide materjalid hõlmavad üksikute kristallide räni, kvartsklaasi ja keraamilisi materjale. Nende hulgas on tavaliselt kasutatavad keraamilised materjalid CVD-SIC, alumiiniumoksiidi keraamika, räni nitriidi keraamika jne.

Semicorex pakub kvaliteetsetCVD SIC Dušheadspooljuhtide tööstuses. Kui teil on päringuid või kui vajate lisateavet, ärge kartke meiega ühendust võtta.

Kontakti telefon # +86-13567891907

E -post: sales@semicorex.com