Semicorexi grafiidipruck on Polysilicon Manufacturing'is ülioluline komponent, mida kasutatakse laialdaselt päikeseenergia tööstuses. Kuna nõudlus kõrge puhtusastmega ränivahverite järele suureneb, on oluliseks muutunud vajadus suure jõudlusega töötlemise tööriistade, näiteks grafiidpottide järele. Kõrgpuhustusega spetsiaalsete grafiidist toodetud meie grafiitpüürid on loodud vastupidavaks äärmuslikele temperatuuridele, keemilisele kokkupuutele ja mehaanilistele pingetele, säilitades samal ajal mõõtmete stabiilsuse.
Semicorexi grafiidiprook on konstrueeritudSpetsialiseeritud grafiit, tunnustatud silmapaistva termilise ja keemilise vastupidavuse poolest. Ainulaadne näide sellisest grafiidiprookist, mis oli spetsiaalselt kujundatud sellest grafiidi vormist, kuna see on tuntud oma väga kõrge kemikaalide ja kuumuse vastupidavuse poolest. See muudab padrunid väga pikaajaliseks ja need toimivad kõige raskemates tingimustes kasutamisel keemilise aurude sadestumisel (CVD) või plasma söövitamisel või isegi kõrge temperatuuriga ahjus. Sellisena tähendaks kõrge puhtus väga madalate lisanditega juba seda, et need ei põhjustaks polüsilikoni tootmise ajal saastumist. Need on võimelised kandma temperatuure kaugelt üle 2000 ° C ilma märkimisväärse deformatsioonita, kuna need on suurenenud temperatuuri kaudu väga stabiilsed. Lisaks on neil ka enamiku kemikaalide suhtes parem resistentsus ja seetõttu jäävad nad ellu väga rasketes tingimustes, näiteks vesinikkloriidhappe (HCL) või räni tetrakloriidi (SICL4) korral. Kõrge mehaaniline tugevus tähendab veel seda, et Chuck suudab oma vormi säilitada ka pideva koormuse korral.
Grafiidiprook on vahvli töötlemisel ja kristallide kasvul kriitilise tähtsusega; Nad mängivad peamist rolli kõigis tootmises igas etapis, näiteks keemiline aurude sadestumine (CVD), kus need tagavad ühtlase räni ladestumise. Viilutamise ja poleerimise ajal pakuvad nad stabiilset tuge vahvli lõikamiseks ja pinna viimistluseks. Termilise töötlemise korral toimivad need räni vahvli lõõmutamise ja dopinguprotsesside kuumakindla alusena, suurendades märkimisväärselt tootmisliini tõhusust ja kvaliteeti.
Kuidas tagada oma jõudluse ühtlusgrafiit?
Esiteks, karboniseerimine. Meie ahjus on ainult 115 kuupmeetrit. Meie tehniline meeskond proovib grafiiditoodete temperatuurivälja iga ahju erinevates piirkondades. Madala temperatuuri olekus (0-200 °), kui temperatuur hakkab tõusma, kontrollime seda umbes ± 10 ° juures ja kõrge temperatuuri olekus (üle 600 °) kontrollime seda ± 1 ° juures. Me ei katseta mitte ainult temperatuurivälja erinevate grafiitide vahel, vaid ka iga grafiidmaterjali tüki pinna ja sisetemperatuuri ning kontrollige seda temperatuuril ± 3 °. Testime süsinikuahjus igas ahjus 8 temperatuuripunkti.
Teine on graafimine. Võttes näiteks 500 kg, katsetame ka 8 temperatuuripunkti. Proove kontrollitakse juhuslikult graafilise toote mis tahes asendis hävitavaks testimiseks. Pärast hävitamist testitakse 24 punkti. Selle ühtluse tagamiseks tehakse testid XYZ -teljest eraldi. Enamik tööstuse ettevõtteid testib ainult X -telge või maksimaalselt XY -telge.
Üldtootjad testivad ainult 6-8 punkti ja paremad testivad 12 punkti, samal ajal kui testime 24 punkti.
Semicorexi grafiidipuhur on hädavajalik lahendus polüsilikonitootjatele, kes otsivad suure jõudlusega, usaldusväärset ja kulutõhusat tööriista. Täiustatud materjalide omaduste ja täpsustehnika abil suurendab meie toode päikeseenergia tööstuses räni vahvli tootmise tõhusust ja kvaliteeti. Lisateabe või kohandatud spetsifikatsioonide saamiseks võtke meiega ühendust juba täna.